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浅析长轴泵在钢铁厂的运用的特点

时间:2019-01-05      阅读:1062

  长轴泵主要用于钢锭连铸、钢锭热轧,薄板热轧等生产工艺流程中的冷却、冲洗等水的循环抽吸、提升、加压,我国钢产量位于世界,然而钢厂产钢不可能是一下子的事情。在钢锭连铸、钢锭热轧,薄板热轧等生产工艺流程中的冷却、冲洗等水的循环抽吸、提升、加压就需要长轴泵,既然长轴泵那么重要,下面我就谈谈长轴泵结构性能范围、特点以及工作原理。=
  性能范围:
  流量:50~8400m3/h;
  扬程:15~150m。
  长轴泵的吸入口垂直向下,出口水平,免抽真空启动,单基础安装,水泵和电机直联,基础占地面积小;从电机端俯视,水泵转子部件逆时针方向旋转,主要特点有:
  1、用水力设计软件优化设计,性能*,并充分考虑了叶轮、导叶体的抗磨蚀性能,使叶轮、导叶体等零件的寿命大大提高;产品运行平稳、安全可靠、节能。
  2、长轴泵进口装有滤网,开孔大小适当,既有效地防止大颗粒杂质进入泵内损坏水泵,同时又大限度地减少了进口损失,提高了水泵效率。
  3、长轴泵的叶轮采用平衡孔平衡轴向力,叶轮前后盖板均设有可更换的密封环,保护叶轮及导叶体。
  4、长轴泵转子部件包含叶轮、叶轮轴、中间轴、上轴、联轴器、调整螺母等零件。
  5、长轴泵中间轴、扬水管和护管为多节,轴采用螺纹联轴器或者套筒联轴器联接;扬水管数量可根据用户需要增减,适应不同的液下深度。叶轮和导叶体可以为单级,也可以为多级,适应不同的扬程要求。
  6、单根轴的长度合理,刚度足够。
  7、长轴泵扬水管采用法兰联接,相邻2节扬水管之间有导轴承体。导轴承体和导叶体上均装有导轴承,导轴承采用聚四氟乙烯或赛龙或丁腈 橡胶材料。护管用于保护轴和导轴承,当输送清水时,可取消护管,导轴承不必外接冷却润滑水;输送污水时,必须安装护管,导轴承必须外接冷却润滑水(水泵带 自闭式密封系统,水泵停机后,自闭式密封系统可防止污水进入导轴承)。
  8、长轴泵的残余轴向力和转子部件的重量可由电机支座内的推力轴承承受或者带推力轴承的电机承受。推力轴承采用润滑脂润滑(又称干油润滑)或者润滑油润滑(又称稀油润滑)。
  9、长轴泵的轴封为填料密封,轴封及导轴承处装有可更换的轴套,以保护轴。叶轮的轴向位置由推力轴承部件上端或者泵联轴器内的调整螺母来调整,十分方便。
  10、长轴泵出口直径为φ100和φ150的长轴泵仅用于输送常温清水,不带护管,导轴承不需外接润滑水润滑;如用户需要φ100和φ150口径带护管的长轴泵。
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