新建肉类加工污水处理设备要求

      规范适用于配套新建、改建、扩建屠宰场与肉类加工厂的废水治理工程，可作为此类项目环境影响评价、可行性研究、工程设计、施工管理、竣工验收、环境保护验收及运行管理等工作的技术依据。

　　指屠宰时进行的圈栏冲洗、宰前淋洗、宰后烫毛或剥皮、开腔、劈半、解体、内脏洗涤及车间冲洗等过程。主要含有血污、油脂、碎肉、畜毛、未消化的食物及粪便、尿液等。

　　指肉类加工过程中产生的废水，主要含有碎肉、脂肪、血液、蛋白质、油脂等。

　　屠宰与肉类加工废水治理工程的建设应符合当地有关规划，合理确定近期与远期、处理与利用的关系。

　　屠宰与肉类加工行业应积极采用节能减排及清洁生产技术，不断改进生产工艺，降低污染物产生量和排放量，防止环境污染。

　　出水直接向周边水域排放时，应按国家和地方有关规定设置规范化排污口，排放水质应满足国家、行业、地方有关排放标准规定及项目环境影响评价审批文件有关要求。

　　应根据屠宰场和肉类加工厂的类型、建设规模、当地自然地理环境条件、排水去向及排放标准等因素确定废水处理工艺路线及处理目标，力求经济合理、技术可靠、运行稳定。

　　主要废水处理设施应按不少于两格或两组并联设计，主要设备应考虑备用。

　　废水处理构筑物应设检修排空设施，排空废水应经处理达标后外排。

　　屠宰与肉类加工废水处理工艺应包含消毒及除臭单元。

　　建议有条件的地方可进行屠宰与肉类加工废水深度处理，实现废水资源化利用。

      屠宰每头牛排水量为1.0-1.5m²,屠宰每头羊排水量为0.2-0.5m²,，废水主要集中在早上的00 到上午的 00 之间排放。有关资料显示:日本宰杀一头大小牲苦的用水量分别为0m?和0。4~0。7m? 俄罗斯宰杀一头大和小牲畜的用水量分别为 0。8m?和0。4-0。6m?主要由屠宰车间排出屠宰废水 本肉类加工厂平均宰杀一头大小牲畜的用水量均0 m?计算。且废水量在一天内变化幅度较大其废水量直接取决与宰杀牲畜的种类和头数考虑到随着城市人口的进一步增多使屠宰牲畜量将有所增加，因此总的废水设计量为180 m?。根据污水量设计污水处理设备。

 要求出水达到《肉类加工工业水污染物排放标准》gb中排放标准排放。设备根据污水量，采用的工艺，排放标准几方面核算设备价钱。

工艺流程说明：

      屠宰废水由收集管网收集，自流进入格栅渠，经两道细格栅去除大块碎肉、漂浮物以及动物毛等小块悬浮物，入初沉池把有利于沉淀非溶解物质加以沉淀，然后自流进入调节池，由调节池调节水量和均化水质后，再由水泵提升进入气浮设备，在该系统内，在微小气泡黏附下，主要去除悬浮有机物和油类物质，处理完后再进入微生物生化处理单元，通过生物吸附降解作用，去除废水中剩余污染物质，再进二沉池，使从填料表面脱下生物膜在二沉池中沉淀，初沉池污泥、二沉池污泥和气浮池浮渣排入污泥储存池，定时脱水外运处理，污水再经消毒达标后，排放或回用。

     润创环保设备有限公司生产地埋式一体化污水处理设备是以A/O生化工艺为主，集去除BOD5、COD、NH3-N等工艺于污水及类似生活污水工业废水，设备结构紧凑，占地少，运行经济，抗冲击负荷能力强，处理效率高，各项性能均符合国家有关要求，该产品已得到国家环境保护认可，该产品必将为保护人类生存环境带来福音。

污水处理设备供应特点：

1：设备可埋入地表以下，地表可作为绿化或广场用地

2：设备不占地表面积，不需要盖房，更不需要采暖保温

3：设备运行费用低廉，无需专人值守

4：设备可根据设定水位控制模式，实现全自动运行

5：设备可根据现场实际情况，做分体设计，安装及拆装方便快捷

6：设备运行稳定，污水经设备处理后达标排放

适用于中小型宰鸡、宰猪、宰鸭以及宰牛、宰羊等各种屠宰肉联企业，肉制品加工场。

                  新建肉类加工污水处理设备要求工艺图：

隔油沉淀—混凝气浮—水解酸化—接解氧化—沉淀—过滤等工艺处理该废水。

预处理采用气浮处理
气浮处理采用高效溶气气浮机。高效溶气气浮机具有以下特点：
⑴处理能力大、效率高、占地少，去除水中的悬浮物及不可溶性COD，工艺过程及设备构造简单，便于使用、维护。
⑵高效溶气气浮曝气采用新型防堵型释放器。可克服传统装置运行不稳及大气泡翻腾的问题及释放头堵塞问题。
⑶气浮时向水中曝气，对去除水中的表面活性剂及臭味有明显的效果，同时由于曝气增加了水中的溶解氧，为后续处理提供了有利条件。