海产品加工污水处理设备 

      海产品加工主要过程可分为原料处理、中间产品加工与成型产品加工三个部分。其中，原料处理段用水量达到50%，所排污水污染物浓度较低，COD一般为500～800mg/L；中间产品加工段用水量略少，约占总用水量的30%，但所排污水污染物浓度，COD平均达2000mg/L左右。

工艺流程说明：

1、格栅

废水经过格栅，去除污水中较大的悬浮物、漂浮物和带状物，防止后续管路设备堵塞，同时还可以大大降低生化系统处理负荷。

2、调节池

一天的各个时段，其排出的废水水量和水质一般来说是不均衡的，在一日之内可能有很大的变化。调节池的作用是汇集、储存和均衡废水的水质水量。

3、ABR池

经调节处理后出水进入ABR高效厌氧池，ABR高效厌氧反应池的特点是：每个反应池都可以看做相对独立的升流式污泥床系统，整体在结构上相当于几个升流式污泥床串联，其*的分格式结构和推流式流态使得反应池中可以培养驯化出与该池污水水质环境条件相适应的的微生物群落。ABR反应池前部分以产酸菌为优势菌种，后面部分以产甲烷菌为优势菌种，使得消化池中产酸相和产甲烷相沿程得到分离，参与厌氧消化的微生物能够生长在各自佳的生长环境中，使厌氧消化的效率大大提高。 

经过ABR反应池的处理后，污水中难生物降解的大分子有机物被分解成易生物降解的小分子有机物，大大提高了污水的可生化性，为后续生化处理提供了有利的条件。

4、气浮机加药

气浮机，即水处理中的气浮法，是在水中形成高度分散的微小气泡，粘附废水中疏水基的固体或液体颗粒，形成水-气-颗粒三相混合体系，颗粒粘附气泡后，形成表观密度小于水的絮体而上浮到水面，形成浮渣层被刮除，从而实现固液或者液液分离的过程。

污水经过气浮机，加药絮凝，并刮出絮凝物来降低污染浓度，同时还可以大大降低生化系统处理负荷。   

                                      海产品加工污水处理设备 

5、MBR一体化设备

MBR膜生物处理技术应用于废水再生利用方面，具有以下几个特点：

（1）能高效地进行固液分离，将废水中的悬浮物质、胶体物质、生物单元流失的微生物菌群与已净化的水分开。

（2）可使生物处理单元内生物量维持在高浓度，使容积负荷大大提高，同时膜分离的高效性，使处理单元水力停留时间大大的缩短，生物反应器的占地面积相应减少。

（3）由于可防止各种微生物菌群的流失，有利于生长速度缓慢的细菌（硝化细菌等）的生长，从而使系统中各种代谢过程顺利进行。

（4）使一些大分子难降解有机物的停留时间变长，有利于它们的分解。

（5）膜处理技术与其它的过滤分离技术一样，在长期的运转过程中，膜作为一种过滤介质堵塞，膜的通过水量运转时间而逐渐下降有效的反冲洗和化学清洗可减缓膜通量的下降，维持MBR系统的有效使用寿命。

消毒设备

紫外线消毒设备杀菌范围广而迅速，处理时间短，在一定的辐射强度下一般病原微生物仅需十几秒即可杀灭，能杀灭一些氯消毒法无法灭活的病菌，还能在一定程度上控制一些较高等的水生生物如藻类和红虫等。

水产品加工产生废水。因工艺的不同,污染程度可分为:小程度污染(如冲洗工艺)、中程度污染(如鱼类切片)和重程度污染(如由鱼类储存罐中排放的血水)，在水产品加工废水中存在着成分复杂的混合有机物,这类废水的危害程度取决于废水的浓度和排放量,以及受纳水体的自净能力，在水产品加工过程中,去除内脏和烹调产生的废水含有高浓度的COD(化学需氧量)、油类和脂肪。

随着工厂和水产品种的不同,总溶解性和悬浮COD的水平相差很大，为适应日益严格的排放标准,须将高浓度的水产品加工废水通过良好的废物管理和处理技术进行治理， 有机物和悬浮物含量高，蛋白质、油脂等大分子有机物质多，氨氮及磷浓度高，出水氮磷达标比较困难，水温低，生化降解速率慢；废水排放季节性较强，水质水量波动大，污泥量大，污泥成胶体状，难脱水。

海产品加工废水处理设备： 水产品加工废水排放量不均衡，水质波动较大，必须加强预处理措施，才能达到稳定处理效果，废水经格栅拦截去除水中的颗粒物，将鱼皮、肉屑、鱼骨等固体悬浮物分离出来再进入调节池，在池内设置曝气装置，它具有脱臭、加速 废水中油类的分离等作用，改善废水可生化性，保证后续生物处理的效果，由于废水中含大量油脂，应设置除油设备。