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一、2000KN空心砖抗压强度压力试验机主要技术参数
1、 载荷: 2000KN
2、示值准确度: 一级
3、 分辨值: 0.1KN
4、承压板间 距离: 320mm
5、上下压力板规格: 220×250mm
6、活塞直径* 行程: 直径250×40㎜
7、电机功率: 0.75KW
8、输入电压: 380V
9、外型尺寸: 880×480×1400㎜
10、净重: 600kg
二、2000KN空心砖抗压强度压力试验机结构简介
试验机主要有机体、液压操纵箱、测力仪表等三部分组成。
机体部分
试验机机体由四根立柱将缸体与上梁连接在一起
在试验机的上横梁上装有调节丝杠,大手轮及螺母丝杠可调整试验机的空载高度,丝杠下端装有球座与上压板。下压板置与油缸的活塞上,当试件与上压板接触时,上压板球座能自调正平衡、使试件与上下压板保持水平。下压板上刻有试件定位用的刻线,做试验时试件要对准刻线,下压板下面设有防尘罩壳,防止或减少活塞升降时粉尘进入油缸,损坏缸体或油封。活塞与油缸间设有密封装置,可以防油外泄,但使用时活塞仍有微量油外泄时,在缸体顶端有环型油槽,并有泄油通道排出,流回大油箱。
液压操纵部分
本试验机的操纵箱主要有油箱、油泵、滤油器、电动机、速度阀、回油阀等组成,油泵为直转式轴向五柱泵,试验机在加荷时,应手动控制加载速度阀使活塞上升速度得到恢复控制(该速度与安全阀为一体式),卸荷时,可转动回油阀,油缸会慢慢下降。试验机在出厂时已将安全阀调至适当位置,在正常使用时用户不可对安全阀进行调整。
三、2000KN空心砖抗压强度压力试验机的安装
试验机吊装时将吊装钢丝穿入丝杆顶部的吊环螺钉内。
试验机安装在高于地面约20厘米的稳固基础上,应预埋2只M12的地脚螺栓。
试验机安装时用1/1000的框式水平仪测量下板处于水平状态,如不水平可用垫块调整(垫铁垫在立柱下螺帽下面)然后将试验机紧固在基础。
四、2000KN空心砖抗压强度压力试验机操作步骤
1、在加油口将洁净的46#抗磨液压油加入油箱加至图二所示的液面高度。
2、接通电源启动电动机(电源电压380V 50Hz)
3、关闭回油阀,将速度阀手炳逆时针方向拧开供油使活塞升离开缸底。
4、放好试件,调整丝杆高度,可调至试件离上压板空余1-2mm处。
5、当试件还未接触到上压板时,可调节速度阀快速上升,当试件接触到上压板后,根据加荷速度适当调节速度阀进行加荷,至试件压碎为止。
6、试件破碎后,打开回油阀使活塞回落,清除碎试件后,关闭回油阀,可做下一次试验,打开回油阀时速度一定要慢。
五、2000KN空心砖抗压强度压力试验机维护保养
1、试验机安装在清洁干燥温度均匀,周围无振动,无腐蚀性气体影响环境里。
2、试验机应保持清洁,试验机上表面无保护层的零件,应经常擦油,以防锈蚀。
3、使用油规格为46#抗磨液压油。
六、2000KN空心砖抗压强度压力试验机的标定
1、本试验机一年标定一次。
2、试验机的标定应在下列条件下运行:
(1)室温20±10℃范围内
(2)在相对湿度≤80%的环境中。
(3)在无振动的环境中。
(4)电源电压波动不超过额定电压±10%,电压相对稳定。
3、仪表接通电源后预热30分钟,按使用方法调零。
4、启动电动机重复三次加荷到负荷后将负荷显示调至零点,开始标定。
5、本试验机只进行进程示值相对误差,相对变动性标定,标定后结果应达到:
示值相对误差:≤±1%
示值相对变动性:≤±1%
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