一、新标准全自动水泥胶砂振实台技术数据

1、台盘（包括臂杆、压模框等）的总质量 13.75kg±0.25kg

2、振动部分总重量      20kg±0.5kg3、振幅（落距）

3、振动60次的时间      60秒士2秒15mm±0.3mm

4、电动机型号              90TDY4

5、电动机转速            60转／分

6、电动机功率               40W

7、电源电压              AC220V 50Hz

8、外形尺寸（长x宽x高） 1300x570x770mm

9、净重                     ≈83kg

二、新标准全自动水泥胶砂振实台工作原理

该仪器主要由振动部件，机架部件和接近开关程控系统组成。工作时由同步电动机带动凸轮转动，使振动部件上升运动，升到定值后落下，而产生振动使水泥胶砂在力的作用下振实，该仪器采用液晶触摸屏控制，60 次后自动停止。当试验完成后，液晶屏显示设置次数已到，并开始报警提示，按确认键即可。

三、新标准全自动水泥胶砂振实台安装

振实台的正确安装对试件的制作和试验结果至关重要，安装时请按以下步骤进行。

1、按标准GB／T17671中的4.2.5要求、振实台安在高度约400mm的混凝土基座上。混凝土体积约为0.27㎡3、重约650kg。需防外部振动影响振实效果时，可在整个混凝土基座下放一层厚约5mm天然橡胶弹性衬垫。并注意机体应有良好的用电接地。

2、将振实台用地脚螺钉固定在基座上，安装后成水平状态，可用高度尺校正振实台台面四角的高度差在1mm以内，长度方向水平在0.5mm以内、仪器底座与基座之间安铺一层新鲜厚砂浆以保证它们接触。同时也可用此方法调整台面和臂杆呈水平。

3、待水泥胶砂凝结硬化后拧紧地脚螺钉，注意拧紧力应基本一致，防止设备变形，然后将中台面（7）抬起，凸头（8）与定位套（10）不应有卡阻现象，若发现有卡阻现象，一般是水平未校准、应寻找原因后校准。

 注意：

1）浇筑混凝土基座时，基座要与墙面保持一个人站立的距离（约600毫米），方便安装固定螺钉。

2）尺寸（775＋120）x210的六个M10的地脚螺栓安装主机机架。

3）尺寸830x450的四个M10的地脚螺栓安装隔音罩，与（图一）外形尺寸相参照.

四、新标准全自动水泥胶砂振实台使用与维护

1、操作前应拿掉定位套，各运动部件是否运动自如，电控部分是否正常，加注润滑油后开机空转，检查一切正常方可使用。每次使用前必须拿掉定位套。

2、本电路由于不用电源变压器，电路部分都与电源电压有关，外壳必须保证接地（认真检查电源插头座的PE黄绿线是否接地，而不是接电源零线）。

3、有油杯的地方加注润滑油，凸轮表面涂薄机油以减少磨损。

4、使用后应清扫仪器上的各种杂物，保持清洁，并将定位套放于原位，以免台面受力而影响中心位置。

5、仪器经过一段时间使用后，如振幅变大超差，可用随机所附垫圈进行调整。具体方法是将止动器固定螺钉松开，取出止动器，将垫圈放入下面重新将固定螺钉上紧。

6、振幅检验：

a、将随机所附14.7mm 检验块放入所示凸面与止动器之间，用手拨动凸轮，凸轮应与轴承相接触。

b、同样方法用15.3mm 检验块放入，则凸轮与轴承不应接触，满足以上两个条件即仪器振幅为合格。方可进行工作。

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