氨氮含量较高时，对鱼类呈现很严重的影响，对人体也有很大程度的伤害。其中氨氮中含有一种叫NO-2的物质，食用NO-2这种物质可甚致癌。人当然不会去直接饮用这些水，但也会因食用已被污染的鱼类而引致患癌症。

除氨氮设备工艺：
1、该设备工艺之-臭氧氧化
臭氧是一种强氧化剂，它可以通过氧化作用分解有机污染物。臭氧在水处理中应用早是用于消毒,如20世纪初法国Nice城就开此使用臭氧.到20世纪中期，使用臭氧的目的转为出除水中的色，臭。20世纪70年代以后,随着水体有机污染物的日趋严重,臭氧用于水处理的主要目的是出除水中的有机污染物。目前欧洲已有上千家水厂使用臭氧氧化作为深度处理的一个组成部分。 

2、该设备工艺之-生物活性炭
臭氧氧化出水中有机物的可生物降解性大为提高,水中剩余臭氧可以被活性炭迅速分解,加之臭氧氧化出水中的溶解氧浓度高（因臭氧曝气作用）,使得臭氧后设置的活性炭床中生长大量的细菌,生物分解水中可生物降解的有机物，有原有单纯进行吸附的活性炭床演变成为同时具有明显生物活性的活性炭床，因此这种活性炭技术称之为生物活性炭。 与单纯采用活性炭吸附相比，生物活性炭具有以下特点：①提高了出水水质,通过物理吸附（主要对非极性分子物质）和生物分解（主要对小分子极性物质）的共同作用,增加了对水中有机物的出除效果。②降低了活性炭的吸附负荷，延长了活性炭的再生周期，从而降低了处理的运行费用。③再生物活性炭床中，水中的氨氮可以被生物转化为硝酸盐，并由此降低了消毒副产物的生成量。

 

3、该设备工艺之-除氟滤料
此工艺为国内为常用的处理方法:采用火山岩活化分子筛作为滤料，固定单层床工艺，顺流再生。当设备在工作时，源水自上而下的通过分子筛选层，水中的氨氮不断地被水分子筛吸附而除去。当出水达到一定量时，1级罐中的分子筛会*饱和，

失去了交换能力，须退出运行进行再生.此时出水由其他罐提供，污水处理。保证连续出水。 再生时要求先对分子筛进行反洗，以去除可能截流的悬浮物等杂质，同时松动分子筛。然后从罐上部进药液，再生废液通过排污阀排出。药洗结束后，后进行正洗工艺，*清除分子筛层中残留的药液。再生过程中药液通过喷射器自动吸入，并自动混合到预定浓度后送入交换器，再生剂浓度可通过阀门自由调节。 织梦好，好织梦 

设备原理：
除氨氮设备是为脱除受污染水氨氮超标的设备。采用火山岩活化分子筛作为滤料，固定单层床工艺，逆流再生。当设备工作时，源水自上而下经由滤料筛层，水中的氨氮不断被分子筛吸附而除去。 当出水达到一定量时，一级罐中的分子筛会饱和，失去交换功能，须加入再生剂，运转停止再生。此时出水由其他罐供给，保证持续出水。 再生时需要先对分子筛停止反洗，以去除能够截留的悬浮物等杂质，同时松动分子筛。然后从罐上部进入药液，再生废液经由排污阀排出。药洗结束后，进行正反洗工艺，*清除分子筛层中残留的药液。再生过程中药液经由射流器自动吸进，并自动混杂到预定浓度后送进交换器，再生剂浓度可经由阀门自动调节。

设备特点：
1、采用全自动控制，经现场安装调试完毕后，设备便依照初始化设定的参数，周而复始的运转，除氨氮装置无须专人看管，大大减少了由于人为因素造成的设备运行故障。 织梦好，好织梦 
2、采用同时运行分别再生的处理工艺，污水处理工作流程。大大提高了设备和分子筛的利用率。减少了设备投资费用。
3、采用的PLC流量控制器和GE多阀控制器，实现设备的模块化控制。大大简化的控制系统的控制程序，而且控制器的设定与操作，无须专业工程师。
4、控制阀门采用进口的气/液动隔膜阀，阀门性能稳定可靠，使用寿命长。大大减小了由于阀门造成的电路故障。
经上述处理后的水质可达到生活饮用水GB5749-85的标准。
5、该设备通过组合工艺，能处理不同浓度的废水，氨氮去除率高，处理后达到*排放标准≤15 mg/L以下。
6、低能耗、低成本，每吨废水的处理成本在5-10元，远远低于传统工艺的处理成本15-25元/吨。
7、除氨氮系统产生的废气全部进入氨吸收系统，使整个处理更加环保。 
8、内部设计更加合理，解决了低温气候对吹脱效率的影响和长时期运行后填料的堵塞问题。
9、采用玻璃钢材质或碳钢环氧防腐材质进行加工，解决了传统设备应污水腐蚀带来的寿命较短的问题。