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加强级3PE防腐钢管厂家
表面预处理
⑴ 防腐蚀施工时,水泥砂浆保护层含水率不应大于6%,且表面无水渍。
⑵ 应采用手工或动力工具将表面水泥灰渣及疏松物清除,然后用干净毛刷、压缩空气或工业吸尘器将表面清理干净。
4)涂料配置
⑴ 环氧煤沥青涂料应放在阴凉、通风、干燥处,严禁曝晒和接近火源。
⑵ 承包人应制订保证施工人员人身安全、防止环境污染和清洗工用具的安全操作规程。
⑶ 漆料(甲组分)在使用前应搅拌均匀。由专人将甲、乙两种组分按产品说明书所规定的比例调配,充分搅拌,使用前放置熟化30min。涂料应根据工程所需的数量分批配置,现配现用。配好的涂料应在规定的使用期内使用完毕。
⑷ 刚开桶的底漆甲组分和面漆甲组分原则上不再调入稀释剂。配好的涂料在必要时,可加入≤5%(重量比)的稀释剂。
加强级3PE防腐钢管厂家
5)防腐层施工
⑴ 涂装时相对湿度应不大于85%且环境温度应不低于5℃。大风、雨、雾天气及强烈阳光照射下不宜进行室外施工。
⑵ 可采用高压无气喷涂,涂层厚度必须均匀。
⑶ 底漆:表面预处理合格的管材应尽快涂刷底漆,间隔不得超过8小时。要求涂刷均匀,不得漏涂。面漆:底漆表干后,即可涂面漆。涂刷要均匀,不得漏涂。在常温下,底漆、各道面漆的间隔时间不应超过24h。
⑷ 涂装结束,涂层实干后方可运输。
6)防腐层检验
⑴ 防腐层表干、实干与固化:表干——用手轻触不粘手;实干——用手指推不移动;固化——用手指甲重刻不留刻痕。
⑵ 外观检验:涂层外观光滑平整、颜色均匀*,无气泡、流挂及开裂和剥落。对涂敷过的管材要逐根检查。
⑶ 厚度检验:以防腐层等级所规定的厚度为标准,用防腐层测厚仪进行检测。每20根管抽查1根,每根测3个相隔一定距离的截面,每截面测上、下、左、右4点,如较薄点低于规定厚度,则为不合格。再抽查2根,其中1根仍不合格时,全部为不合格。厚度不合格的防腐管,应在涂层未固化前修补至合格。
⑷ 漏点检查:对区段的防腐管,应进行SY/T0447标准5.4节的漏点检查。