钢套钢保温钢管厂家施工方案

1.8 有补偿和无补偿管段的形成方式 当管段一端为补偿器，另一端为补偿弯管时，两固定墩间的管道形成无补偿管段。 固定墩与无补偿装置间距大于大摩擦长度时，只在靠补偿装置的一侧形成长度等于大摩擦长度 的有补偿管段，锚固点和固定点之间的管道为无补偿管段。 固定墩与补偿装置的间距小于或等于大摩擦长度时，固定点和补偿装置之间的管道全部为有补偿 管段，而没有无补偿管段出现。 1.9 冷安装和预应力安装 根据管道整体焊接温度是否等于回填时的环境温度，安装方式分为： 冷安装：管道整体焊接温度等于回填时的环境温度。 预应力安装：管道整体焊接高于回填时的环境温度 1.10 冷安装方式 管线焊接和沟槽回填等安装过程都在冷态条件下进行。在冷态的环境温度下，管道处于零应力状态。 在运行工矿下，由于温差较大，锚固段的应力和内力，以及滑动段中补偿装置处的位移量都较大。 1.11 预应力安装方式 从环境温度到预热温度间的热胀变形提前释放。当管道温度恢复之环境温度时，管道处于拉应力状 4 态，而产生预应力效果。在运行工况下，由于一定量的热胀变形提前释放，锚固段的应力和内力，以及 滑动段中补偿装置处的位移量都有较大程度的下降。 根据管线焊接与沟槽回填的先后顺序，预应力安装可分为预热安装方式和采用一次性补偿器安装方 式。 1.12 预热方式 管道在回填前进行预热，当管道被加热到预热温度时，焊接管线，然后进行回填。在预热安装方式 中，热胀变形的释放是在沟槽敞口条件下进行的，可在管段中立即产生均匀分布的预应力效果。

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1.13 一次性补偿器方式 管线在回填前设置一次性补偿器，用以吸收从环境温度到预期的预热温度之间的热胀变形。 管道焊接后，除一次性补偿器附近的管线外，其余部分的沟槽可立即回填。在*加热过程中，当 一次性补偿器的补偿两达到补偿管段多要提前释放的热胀变形量时，就可焊接一次性补偿器，终实现 管线的整体焊接，终形成无补偿方式的敷设。 在一次性补偿器安装方式中，释放热胀变形的过程是在沟槽回填的情况下进行的，热胀变形的释放 将受到土壤摩擦力的限制，焊接一次性补偿器时的实际预热温度要高于预期的预热温度，并且只有通过 多次温度变化后，才能使整个管线产生均匀分布的预应力效果。 此外还应注意，由于管道的温度应力变化与管道整体焊接温度无关，故对于安定性分析疲劳分析， 冷安装和预应力安装具有相同的强度状态；然而，由于预应力安装中管道整体焊接温度的提高，使温差 降低，这样，预应力安装与冷安装相比，固定墩的推力和补偿器的补偿量将会下降，而管道整体和局部 的稳定性将有所提高。 1.14 冷安装方式的选取原则 在冷安装方式中，根据管道与补偿装置的位置关系，管道可能处于锚固状态，也可能处于滑动状态， 换而言之，冷安装的管线又可分为无补偿管段和有补偿管段。 形成有补偿管段的补偿装置可以是： 管道定线时自然形成的补偿弯管 人为设计的 L 型、Z 型和 U 型补偿弯管补偿器 1.15 只有定线时自然形成的补偿弯管 由于没有人为设计的补偿器和补偿弯管，以及补偿器所需的检查井和补偿弯管所多占的线位，这种 冷安装是简单和经济的安装方式。 但是，由于自然形成的补偿弯管往往间距较大，这样通常会出现无补偿管段。 尽管无补偿管段承受较高应力和内力作用，但是在大多数情况下，安装温度在 30℃左右时，如供水温度 不大于 130℃、公称直径不大于 700mm 的供热管网，直管的应力和内力均能满足强度和稳定性的要求， 此时，应优先采用这种冷安装方式。 1.16 人为地设置补偿弯管和补偿器 对于整个供热管网而言，特别是设计供水温度较高的管网，当不人为设置补偿器和补偿弯管时，所 有管段都能满足冷安装的强度和稳定性条件是很困难的。在设计中，无补偿管段可能会出现下列问题： 在整个横截面内，大管径的直管可能产生沿轴线方向的循环塑性变形破坏； 浅埋的管道和随地形在高程上变化剧烈的管道，可能产生整体失稳； 大管径的管道可能产生局部皱结破坏； 无补偿管段中的管件及管道附件，如三通、拐角和阀门等，也可能产生局部皱结和疲劳破坏。 对于出现上述问题的无补偿管段，在设计中可在局部管段中，人为设置补偿弯管和补偿器，使之形 成有补偿管段，以降低应力和内力的作用，同时也就可以避免上述问题出现