预制蒸汽保温管种类

1．1隐蔽管道和整个蒸汽系统的水压试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。

1．2管道固定支架的位置和构造必须符合设计要求和施工规范规定。

1．3伸缩器、减压器、疏水器、阀门的安装位置必须符合设计要求，预拉伸、调压后压力必须符合施工规范规定。

1．4管道的对口焊缝处及弯曲部位严禁焊接支管，接口焊缝距起弯点、支、吊架的边缘必须大于50mm。

1．5除污器过滤网的材质、规格和包扎方法必须符合设计要求和施工规范规定。

1．6蒸汽供应系统竣工时，必须检查吹洗质量情况。

1．7管道的坡度应符合设计要求。

1．8碳素钢管道的螺纹连接应符合以下规定：螺纹清洁、规整，无断丝或缺丝，连接牢固。管螺纹根部外露螺纹2—3扣。

1．9碳素钢管道的焊接应符合以下规定：焊口平直度、焊缝加强面符合设计规范规定，焊口面无烧穿、裂纹和明显结瘤、夹渣及气孔等缺陷，焊波均匀一致。

1．10减压器、疏水器、阀门安装应符合以下规定：型号、规格、耐压强度和严密性试验结果符合设计要求和施工规范规定，安装位置、进出口方向正确，连接牢固紧密，启闭灵活，朝向便于使用，表面干净。

1．11管道支(吊托)架及管座(墩)的安装应符合以下规定：构造正确，埋设平正牢固，排列整齐，支架与管道接触紧密。

1．12管道、箱类和金属支架涂漆应符合以下规定：油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。

2成品保护

2．1安装好的管道不得用做吊拉负荷及做支撑，也不得蹬踩。

2．2搬运材料、机具及施焊时，要有具体防护措施。

2．3各种附属装置及器具，应加装保护盖或挡板等保护措施。阀门的手轮卸下保管好，竣工时统一装好。

预制蒸汽保温管种类

3应注意的质量问题

3．1管道安装坡度不够或倒坡：原因是管道安装前未调查，局部有折弯(死弯)，标高测量不准而造成局部倒坡或坡度不均匀，托吊架间距过大，造成局部管道塌腰。

3．2系统不热：原因是系统中存有空气及疏水不利，蒸汽干管反坡，无法排除干管中的沿途凝结水；疏水器失灵，蒸汽或凝结水管在返弯或过门等处，未安装高点排气阀门及低点排水阀门。

3．3附属装置不平正：原因是稳装时角度不准及支管尺寸不准确。

3．4试压及调试时，管道被堵塞：主要是安装时预留口没装临时堵，掉进杂物造成。