聚氨酯预制直埋热水保温管

5.1.1 试样

5.1.1.1 外护管性能试样应从室温（23℃±2℃）下存放16h后的外护管上提取；保温层和保温管试样应分别在室温（23℃±2℃）下存放72h后的外护管上提取。

5.1.1.2 为检测保温层性能和保温管总体性能，试样应在同一根保温管的两端头提取，取样点距保温层端面应大于500mm。

5.1.1.3 从保温管保温层取样用以检测泡沫结构（4.3.1）、泡沫密度（4.3.2）、压强强度（4.3.3）、吸水率（4.3.4）和导热系数（4.3.5）时，应去除紧贴钢管和外护的泡沫皮具，清除层厚度应分别为5mm和3mm。

　　每个测试项目所需试样至少三个，试样应均匀分布在环形保温层的同一截面上。

　　试样的外形尺寸按GB/T 6342测定。测量精度0.02mm。

5.3 外护管

5.2.1 密度

　　密度测试应按GB/T 1033执行。

5.2.2 碳黑弥散度

　　碳黑弥散度应通过在显微镜下观察塑料切片来确定。切片厚度约25μm，面积约15mm^2。

　　每次试验制备6个切片，在外护管的同一截在由均匀取样。显微镜的放大倍数应选用100倍。

5.2.3 碳黑含量

　　碳黑含量测试应按GB/T 13021执行。

5.2.4 熔体流动速率

　　熔体流动速率测试应按GB/T 3682—1983中试验条件4执行。

5.2.5 外观

　　外护管内外表面无放大目测（见4.2.3.3）。

5.2.6 拉伸屈服强度及断裂伸长率

　　拉伸屈服强度及断裂伸长率测试应按GB/T 8804.2执行。

聚氨酯预制直埋热水保温管

5.2.7 纵向回缩率

　　纵向回缩率测试应按GB/T 6671.2执行。

5.2.8 外护管的长期机械性能

　　试样按图2（略）和表6（略）机制面成。在恒温80℃±1℃、恒定拉力1.0MPa±0.04MPa下浸入含2.0%表面活性剂的水溶液中测试。

　　表面活性剂壬酚聚乙二醇醚或仲辛基聚氯乙烯醚[TX-10]；

　　应对溶液不断进行搅拌，以确保溶液均一，防止表面活性剂沉淀 ；

　　应切取6个试样进行测试，试样沿我护管轴一方向切取，取样位置应在同一截面均匀分布；

　　记录破坏时间，计时精确到±12h；

　　计算出6个试样的几何平均值，偏差超过二倍标准偏差的测试数据应删除。

　　如果试验进行1500h后试样没有破坏，则试验可以停止，并判定试样满足要求。

5.2.9 外护管尺寸

　　外护管尺寸检测应按GB/T 8806执行。

5.3 硬质泡沫塑料试验方法

5.3.1 泡孔尺寸

　　泡孔尺寸检测应按GB/T 12811执行。

　　在保温层中心沿径向取样，试样长度至少20mm。

5.3.2 泡沫闭孔率

　　泡沫闭孔率检测应按GB/T 10799执行。

　　可以与GB/T 10799中规定的试样尺寸存在并异。若按5.1.1.3无法从保温层上切取满足尺寸要求的试样，则尺寸可以是25×25×t（mm），其中t为保温层径向大允许厚度。

5.3.3 保温层截面上空洞、气泡百分率的测定

　　可距外护管端头1.5m，切5刀形成4个环状切块（环状切块民括外护管和泡沫保温层），每个环状切块长100mm。要求切面平整完好，并且切面垂直于保温管轴线。

　　次序肃剥开4个100mm长的环状切块，露出保温层环形切面，测量环形切面上空洞和气泡尺寸。

　　对大于6mm的空洞和气泡（平面上任意方向测量），应在两个相互垂直方向上测量其尺寸，这两个尺寸的乘积定义为空洞或气泡的面积。

　　小于6mm的空洞或气泡的面积。

　　所有被测空洞和气泡面积之和占保温层切表面面积的百分率作为测定结果。

5.3.4 泡沫密度

　　泡沫密度测试应按GB/T 6343执行。

　　按5.1.1.3从泡沫中心取3个试样（含空洞、气泡的试样舍弃），每个试磁尺寸为：30×30×t（mm），t为保温层径向大允许厚度，但不应大于30mm。同样试样也可以取成30mm长的圆柱体（按轴线方向），直径为d，d为保温层径向大允许尺寸，但不应大于30mm。

5.3.5 压缩强度

　　压缩强度测试应按GB/T 8813执行。

　　试样为30×30×t（mm）的立方体或直径30mm、高度为t的圆柱体，t为保温层径向大允许尺寸，但不应小于20mm。