聚氨酯蒸汽保温管生产厂家

 1. 管道及设备的保温应在防腐及水压试验合格后方可进行，如需先做保温层，应将管道的接口及焊缝处留出，待水压试验合格后再将接口处保温。  2. 建筑物的吊顶及管井内需要做保温的管道，必须在防腐试压合格，保温完成稳检合格后，土建才能最后封闭，严禁颠倒工序施工。  3. 保温前必须将地沟管井内的杂物清理干净，施工过程遗留的杂物，应随时清理，确保地沟畅通。  4. 温作业的灰泥保护壳，冬施时要有防冻措施。   五、保温施工技术要求  1. 管道保温应在管道水压试验合格后进行，保温设备和管道表面应除去锈垢、油污，保持干燥，介质温度为120℃以下的设备及管道保温应在刷涂防锈漆后进行。  2. 主保温层要求平整、连续、有足够的机械强度，接缝严密，如有间隙或缺陷则以相应保温材料嵌塞，同时保温结构应防火、防水，整齐美观。  3. 设备、直管道等无需检修的部位采用固定式保温结构；管道流量测量装置、阀门、法兰、堵板等需拆卸部位采用可拆卸式保温结构4. 保温厚度≥80mm或设备、管道外壁温度高于300℃，保温层外包金属保护层时，应分层敷设保温层，每层厚度大致相等，最小为25mm，内外层接缝应彼此错开，层间和缝间不得有空穴，如有间隙或缺陷则以相应保温材料填充。 5. 安全阀后对空排气管道保温层应采取加固措施。  6. 管道阀门、法兰连接处，保温层应留设拆卸螺栓的间隙；蠕胀测点处保温层应留设200mm的间隙；补偿器和支架附件的管道保温层应留设膨胀间隙；间隙中应塞满软质保温材料。锅炉排污管道阀门后应留设150mm不保温段，以利检查阀门是否泄漏。 采用硬质保温制品的保温层应设置伸缩缝，一般设置在支吊架、法兰、加固肋、支撑件或固定环等部位。伸缩缝间距为：高温管道3~4m，中低温管道5~7m，伸缩缝宽度20~25mm，缝间满塞软质保温材料。分层保温时各层伸缩缝应错开，错缝间距不大于100mm，高温管道的伸缩缝外设置独立的保温结构。遇到焊缝时，应按焊缝宽度在硬质保温制品内壁相应的内部抠槽。

有补偿方式 当管道温度过高或难以找到热源预热时,即热力管道不具备采用无补偿方式的条件,则可采用有补偿方式。有补偿方式可分为两种,即有固定点方式和无固定点方式。 1)有固定点方式。在补偿器两侧设置固定点,补偿器至固定点的间距不得超过管道最大安装长度,固定点所承受的推力为土壤对管道的摩擦力。设计时还应考虑到由于土壤条件变化而造成摩擦系数的变化,管线埋深的变化对移动的影响。施工安装时,也要特别注意确保设计计算的热膨胀位移在运行时能够实现,在管网中采用固定支架来控制膨胀位移。 2)无固定点方式。对于无固定点有补偿的敷设,首先应在管网平面布置及纵剖面图上校核两个直管段是否超过最大安装长度Lmax的两倍。如L≤2Lmax,则需校核直管段两自由末端的自然弯管是否能吸收掉直管段的实际热伸长量。 如果直管段长度L>2Lmax,则还需在L管段上设置补偿器,直至所有不带任何补偿器的直管段长度均不超过2Lmax为止

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综上所述,直埋聚氨酯管道的各种敷设方式中,无补偿方式优于有补偿方式。而在无补偿方式中,敞开式又优于覆盖式。所以,在热力网设计中,应优先考虑选用无补偿敞开式预热方式。 在有补偿方式中,虽然无固定点方式计算工作量大,但它具有投资少、占地面积小及运行安全等优点,在城市热力网及其他热网设计中,应有限采用直埋聚氨酯管道敷设方式。 2 直埋聚氨酯管道设计及施工要点 2.1 直埋聚氨酯管道适用于输送低压蒸汽、热水等气体和液 体,一般温度不超过120℃,采用聚氨酯保温时可达到150℃。2.2  直埋聚氨酯管道设计及施工,应遵守规范CJJ34290城市热力网设计规范及规范CJJ28289城市供热工程施工及验收规范 中的有关规定。 2.3  直埋聚氨酯管道的埋设深度,根据计算当覆土深度为0.5m时,其承载能力可保证载重10t卡车安全通过,但一般规定直埋聚氨酯管道应埋设在当地的冰冻线以下。 2.4 直埋聚氨酯管道的沟槽开挖尺寸,可按下列原则确定: 管子与管子之间净距为200mm～250mm;管子与沟壁之间 净距为200mm～250mm;管底与沟底之间净距为200mm;管顶与地面之间净距为600mm。 直埋聚氨酯管道沟槽内管子周围要填砂,然后回填土