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钢套钢复合保温钢管生产周期
1、蒸汽直埋管道的布置原则
蒸汽直埋管道的敷设中应该满足道路施工的要求,管道的敷设要能够与城市道路的中心线平行,以保证管道能够承受相应的应力。在具体的设计中,同一条管道要能够符合结构的要求,管道尽量靠近道路的一侧;穿过人口稠密的地区和办公的聚集区,管道要敷设要在能够方便维修的地方;管道敷设的选择应该在土质比较坚硬的地段,尽量避开土质松散的地段、土质容易滑坡的地方,在管道敷设的线路中,尽量沿公路的方向敷设,便于维修。
2、蒸汽直埋管道管网布置形式
(1)枝状蒸汽管网布置。在城市中,热源的主干道向沿线的居民供热,管道的布置呈支状网的形式布置,这种形式结构简单、敷设的费用比较低,方便集中管理。但是当系统的主干道供热出现问题的时候,会影响以后的整体用户的供热,系统的安全性比较差。
(2)环状蒸汽管网的布置。当热源的供热面积范围比较大时,可以在主干线之间的适当位置,将供热管网连接成环状供热系统,当主干网的局部发生供热状况时,用户可以通过其他的部分供热,供热系统的安全性比较高。
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二、蒸汽直埋管道敷设的补偿方式的选择
在蒸汽直埋管道敷设供热系统中,由于管道与土壤之间存在比较复杂的设计方式,根据不同的敷设方式,需要不同的补偿方法,具体的补偿方法有无偿式的补偿方法、有偿式的补偿方法和一次性的补偿方法。
1、无补偿直埋管道敷设方式
在这种无补偿直埋管道的设计中,主要利用直埋管道的外层套管和土壤之间的摩擦力来完成的,没有利用其他的辅助成分。由于供热管的弯头具有一定的固定和拉力的作用,能够完成供热管道沿轴向位移地方的过渡段的位移。无补偿直埋管道敷设设计中,考虑到弯头的拉力作用,一般要采用高倍率的半径弯头,完成管道的固定作用,在这种直埋敷设方式中,管道蒸汽的温度应该在95℃以下,以便保护管道系统的安全。
①外观表面:焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、未焊满和弧坑等缺陷,对接焊缝错边不得超过0.35倍的壁厚且不大于3.0mm;对于深度超过0.6mm,长度超过0.5倍壁厚的焊缝咬边应修磨。
②钢管焊制管件的焊接接头应当行外观检查,合格后才能进行无损检测。焊接接头外观检查的检查等级和合格标准应当符合GB/T20801的规定。
③钢管焊制管件焊接接头表面无损检测的检测等级、检测范围和部位、检测数量、检测方法、合格要求应当不低于GB/T20801和JB/T4730-2005《承压设备无损检测》的要求。被检焊接接头的选择应当包括每个焊工所焊的焊接接头,并且固定焊的焊接接头不得少于检测数量的40%。
④名义厚度小于或者等于30mm的管道,对接接头采用射线检测,如果采用超声检测代替射线检测,需要取得设计单位的认可,并且其检测数量应当与射线检测相同,管道名义厚度大于30mm的对接接头可以采用超声检测代替射线检测;
⑤公称直径大于或者等于500mm的管道,对每个环向焊接接头进行局部检测,公称直径小于500mm的管道,可以根据环向焊接接头的数量按照规定的检测比例进行抽样检测,抽样检测中,固定焊焊接接头的检测数量不得少于其数量的40%;
⑥进行抽样检测的环向焊接接头,包括其整个圆周长度,进行局部检测的焊接接头,较小检测长度不低于152mm;