反渗透水处理设备（膜分离）技术的应用使反渗透超纯水设备从传统的阳离子交换器、脱碳、阴离子交换器、复合离子交换器得到了一次进步。近年来开始在国外推广应用的EDI（电去离子）技术，则是超纯水制造技术的一次革命，从此进入了一个无需再生化学品，而能生产出高达18MΩ·CM的超纯水，用于半导体、集成电路等行业。国家经委也已将RO + EDI 成套技术的应用列入国家重点推广范围，对使用的企业给以政策上的优惠.
　 公司研制的反渗透装置是采用RO技术设计，关键部件、设备采用进口产品，工艺*，质量可靠，可扩展性强，结构合理占地小，水利用率高，能耗低，全自动化运行，操作维护简单。根据用户要求设计制造反渗透系统，一般产水下限0.25m3/hr，上限不限，水回收率一般可达75%以上，脱盐率＞98%。产水量随进水温度下降和反渗透膜老化或受污染有一定变化。


我公司采用的现代超纯水制造工业纯水设备典型工艺流程为： 
1: 预处理－反渗透－纯化水箱－离子交换器－紫外灯-纯水泵－用水点 
2: 预处理－一级反渗透－二级反渗透（正电荷反渗膜）－纯化水箱－纯水泵-紫外灯－用水点
3: 预处理－反渗透－中间水箱－中间水泵－EDI装置－纯化水箱－纯水泵-紫外灯－用水点
4: 预处理→紫外线杀菌装置→一级RO装置→二级RO装置→中间水箱→EDI装置→脱氧装置→氮封纯水箱→除TOC UV装置→抛光混床→超滤装置→用水点
水质符合美国ASTM标准，电子部超纯水水质标准（18MΩ*cm，15MΩ*cm，2MΩ*cm和0.5MΩ*cm四级）

设计原则： 
☆ 品质---依照客户生产所需超纯水的水质要求及生产特点，并考虑水源的水质（需客户提供水质分析报告或源水样品）。
☆ 可扩充性—系统分段设计规划，考虑就近用水和生产安全需要，可依照生产线需求随时扩充产能，客户可分阶段投资。

反渗透（膜分离）法超纯水制造技术: 
　 反渗透是用足够的压力使溶液中的溶剂(一般常指水)通过反渗透膜(一种半透膜)而分离出来，方向与渗透方向相反，可使用大于渗透压的反渗透法进行分离、提纯和浓缩溶液。反渗透膜的主要分离对象是溶液中的离子范围。
反渗透法分离过程有如下优点：
　①不需加热、没有相变；
　②能耗少；过程连续稳定；
　③设备体积小、操作简单，适应性强；
　④对环境不产生污染。
　反渗透纯水系统根据不同的源水水质采用不同的工艺。一般自来水经一级反渗透系统处理后，产水电导率＜10-20μS/cm，经二级反渗透系统后产水电导率＜5μS/cm甚至更低，在反渗透系统后辅以离子交换设备或EDI设备可以制备超纯水，使电阻率高达18兆欧姆.厘米。 反渗透膜老化或受污染后，产水质量会下降.

反渗透超纯水设备广泛应用于:
电子工业用水　　　 集成电路、硅晶片、显示管等电子元器件冲洗水
制药行业用水　　　 制药行业用水 　大输液、针剂、片剂、生化制品、设备清洗等
化工行业工艺用水　 化工循环水、化工产品制造等
电力行业　　　　　 锅炉补给水 　火力发电锅炉、厂矿中低压锅炉动力系统等
食品工业用水　　　 饮用纯净水、饮料、啤酒、白酒、保健品等
海水、苦咸水淡化　 海岛、舰船、海上钻井平台、苦咸水地区等
饮用纯净水　　　　 房产物业、社区、企事业单位等
超声波清洗用水　　 电脑配件、特种材料、精密机械等要求高清洁度的超声波清洗线
电镀行业用水　　　 清洗工件用水,槽液用水
其它工艺用水　　　 汽车、家电涂装、镀膜玻璃、化装品、精细化学品等