原理：
热空气由主机底部进风口切向进入闪蒸主塔、在主塔内形成螺旋形的上升高速旋转气流，同时根据不同的物料性质调整底部环隙大小，使风速处于合适的状态。

        物料经螺旋加料器直接进入干燥塔，在高速气流的冲击和带动下，迅速分散并随气流作高速旋转运动。对于比较大且潮湿的颗粒团，高速气流不足以使之破碎并高速旋转，于是在重力作用下逐渐下落，当落到主机底部时被设置在底部的破碎装置强行破碎并微粒化，然后随高速气流一并旋转上升而完成干燥过程。

 旋转闪蒸干燥机工艺流程：

 空气经过加热器被加热至180-300℃左右，进入旋转闪蒸干燥机。湿料由输送装置送入螺旋加料机构，螺旋加料器可无级调速。物料经挤压后强制进入主塔，随即被高速旋转而又具有不同角度的刀片粉碎，又被高速进入主塔的高温气流冲击高速旋转、夹带上升，这时气流温度急速下降，物料水分迅速蒸发从而完成干燥过程。

被干燥的物料随高速高温气流进入脉冲布袋除尘器。气流由滤袋外部进入，向上排出，为防止滤袋积料，由脉冲电磁阀定时、轮流由各滤袋上部输入高压气流（0.4～0.6Mpa），反复反冲滤袋，以达到除尘效果.

 特点
    1、采用双风道切向进风，避免了旋转场在径向流场的速度不均匀性。

    2、有效控制终水分和细度，通过旋流片和进风速度的协调统一加以控制。

    3、旋转刀片布置结构*，具磨损小、接触面广、切削力大等特点。

    4、擅于处理热敏性物料，主机底部属于高温区，该区域气速高并高有冷却水保护装置，避免了物料焦化。

    5、系统阻力小，热效率高，操作环境好，劳动强度低。

    6、主机用新型密封结构，主机轴承寿命周期延长且轴承座带有油循环冷却装置。

 应用

有机物: 杀虫单、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、杀菌丹、草酸钠、醋酸纤维素、有机颜料等。

染   料:  黑色氧化铁、靛蓝颜料、丁酸、氢氧化钛、硫化锌、各种偶氮染料中间体。 

 无机物:  高岭土、硼砂、碳酸钙、氢氧化物、硫酸铜、氧化铁、碳酸钡、三氧化锑、冰晶石等。 

 食   品:  发酵豆粕蛋白、麸皮益生菌、胶凝淀粉、酒槽、小麦糖、小麦淀粉等。