气浮机在养猪场废水处理的应用
时间:2019-04-04 阅读:1614
随着经济的发展以及社会的需求,现在国内养殖场的规模也在发生着变化,不少大型的养殖场的废水处理方面是怎么做的呢?
养猪场的环境污染主要有猪粪污染、猪场废水和臭气污染,而猪场废水由于其排放量大,流动性强,且本身又包含有猪粪、猪尿和臭气三重污染,其污染显得尤为严重。目前规模化畜禽养殖场废水仅采用传统处理工艺,无法满足越来越严格的废水排放要求,猪场废水属高浓度有机废水,该类废水的处理难度*,
工艺选择
猪场废水的组成主要是猪尿、一部分猪粪和猪舍冲洗水,溶入水中的粪便量和冲洗水量直接影响到猪场废水的浓度。其水质、水量特点一般与猪舍结构、清粪方式、时间等有关。
猪舍结构大致有平养式和栅栏式两种,平养式猪舍一般是先铲除一定程度的粪尿后,再用水冲洗,这种方法除粪率低,废水中混有大量的猪粪,且用水量大,稀释率高,废水排放量多。栅栏式猪舍,除粪率高,洗净猪舍时用水量较少,废水排放量也较少。清粪方式也直接影响猪场废水的浓度,目前养猪场主要有两种清粪方式,一是水冲洗清粪方式,这种方式在我国集中在广东等省;二是人工清粪为主,水冲洗为辅的清粪方式,此方式在我国较为普遍。对于水冲洗清粪方式,其排放的猪场废水COD在5000mg/L左右,SS在5000-10000mg/L后一种清粪方式排放的废水COD低于3000mg/L,SS在2000-5000mg/L在一些人工清粪较*的养猪场排放的废水COD浓度可能低于1000mg/L。
由于各养猪场的饲养和清粪方式的差异,废水中各有机物浓度值也有所不同,而且不同时段排出的猪场废水浓度也有较大的差异。采用水冲方式的猪场,每头猪的排污量分别为40、30和20L/d时,相对应的万头猪场排污量分别为200、150和125m3/d,猪场废水排污量时间变化范围也较大,一般时变化系数为1.5~2.5,日变化系数平均为3。晚间没有废水的排放,即使排放其排放量也很小,而白天喂饲料时或清理猪舍时排出的废水量很大,且浓度高,这样使废水处理装置承受的冲击负荷很大。
猪场废水中主要含有未被生猪消化吸收的麸皮、玉米颗粒和生猪代谢产物,其中含有大量微生物生长繁殖所需要的营养物质,在养猪场不进行大规模消毒的情况下,新鲜的猪场废水pH值为7.0左右,微生物能进行正常的生长繁殖,BOD5:COD平均值约为0.45~0.50,可生化性较好,适宜采用生物法进行处理。
综上所述,猪场废水水质、水量排放特点为(1)有机污染物含量高,排水量大;(2)废水排放时间相对集中,冲击负荷大;(3)废水固液混杂,悬浮物浓度高,且粘稠度很大;(4)B:C比值较高,可生化性较好。
某公司养殖场年养猪200000头左右采用人工清粪后高压水力冲洗,其废水排放量较少,外排废水中有机污染物和氮、磷的含量较高,可生化性较好(BOD/COD=0.4-0.5),因此宜采用生物法处理。随着环保力度的加大,对氮、磷的排放要求日益严格。由于氮、磷是造成水体富营养化的重要污染因子,受氮、磷污染的水体,藻类大量繁殖,藻类的死亡分解会消耗水中大量的溶解氧,严重威胁水体中生物的生存,而且过多的藻类会使水产生臭味,造成水质严重污染。因此本方案的生物处理工艺应考虑去除污水中的大量粪便和氮、磷,特别是除磷作用。
预处理浅层离子气浮系统
此系统运用了“浅池理论”及“零速原理”进行设计,停留时间仅需3-5分钟,强制布水,进出水都是静态的,微气泡与絮粒的粘附发生在包括接触区在内的整个气浮分离过程,浮渣瞬时排出,水体扰动小出水悬浮物低,出渣含固率高,悬浮物去除率可达93-99.5%。此系统能够有效的去除废水中大量粪便和氮、磷SS、COD(去除率达50~70%)、BOD,提高BC比降低了生化系统的处理负荷,同时对色度的去除也比较显著,气浮设备安装在水解酸化池上(保证了系统的一次提升,降低运行成本),外型尺寸:φ11000×800mm,有效水深600~700mm。
这大大的改变了水分子的表面张力强度,并且微气泡带有一定的电荷,能吸附溶解于水的交替大分子。由于当溶气量一定时,微气泡的总面积与其直径的平方成反比,因而微气泡的总面积至少增大了100倍,而微气泡的密集度则增大了近上千倍。理论研究及试验均表明,微气泡直径约小,气泡吸附悬浮物的趋势越强,吸附力越大,这可以用界面能理论来解释,微气泡总面积呈几何数增加等效于废水中固、水、气三相总届面呈几何级数增加,于是它们力图通过吸附降低表面能的趋势大幅增强。在气浮理论中,悬浮物自水体的分离,除了气泡吸附、气泡顶托、絮体吸附机理之外,还存在所谓的“气泡裹携”作用,它指的是:部分未与气泡或絮体吸附的细小悬浮物,在密集气泡上升过程中,因无论细小悬浮物怎样细小,其粒径仍远大于水分子,它们将可能被挟带在气泡群的气泡间隙中被裹携至水面而分离。显然,气泡群越密集,这个作用将越强烈,所能挟带的悬浮物也将越细小。