一、设备简介
 

　　气浮沉淀一体机集气浮、沉淀于一体，对油水分离，悬浮物、COD、BOD的去除都有很好的效果。它广泛应用于油田钻井污水、油田回注水、炼油厂污水的处理，特适合小规模污水的处理。
 

　　二、基本原理
 

　　加压溶气气浮是国内外常用的气浮方法，它是通过溶气罐使空气在一定压力下溶入水中并呈饱和状态，然后在气浮池中使废水压力骤然降低，这时空气便以微小的气泡从水中析出并进行气浮。这种方法形成的气泡直径只有80um左右，净化效果比充气气浮好，可处理悬浮物浓度4～5g/L的废水。
 

　　加压溶气气浮是依靠无数微气泡去黏附絮粒，因此，对凝聚的要求可适当降低，能节约混凝剂量和减少反应时间。由于气浮是依靠气泡来托起絮粒的，絮粒越多、越重，所需气泡量就越多。故气浮不宜用于高浊度废水而较适用于低浊度废水。
 

　　三、性能特点
 

　　1、投资省、能耗低、自动出渣无噪音，运行管理方便。
 

　　2、主要去除污水中绝大部分不可溶解的COD和可以上浮(比重小于水比重)的SS和可以下沉(比重大于水比重)的SS。
 

　　3、较国内传统加压溶气式气浮系统，省掉了溶气罐、空压机、高压水泵等设备，能耗是常规气浮的1/8~1/10。
 

　　4、该系统能够去除污水中的油脂、胶状物和纤维悬浮物，降低了BOD、COD、SS等排污负荷，同时可明显改善水质的颜色。
 

　　5、该系统主要用于造纸、化工、印染、食品、啤酒、制药、屠宰等行业工业污水的净化处理。
 

　　四、安装、调试及注意事项
 

　　(一)、安装
 

　　1、设备安装前，必须夯实地基。并用混凝土砂浆垫高100-150mm。也可架空安装，但基础必须能承担设备运行时的重量。
 

　　2、设备就位后需调整水平。
 

　　3、设备需设清洗用的下水道，可挖明渠，也可直接采用管道接至调节池，以便冲洗气浮池的水排出去。
 

　　4、污水进口与反应池之间的联接管道，要求越短越好，以免絮凝体在管道中被破坏。
 

　　5、清水出口可接通下水道排放，如需进入下道处理工序，可直接与下道处理设备相接。
 

　　6、污泥出口可接至污泥槽或污泥处理设备。
 

　　7、电器箱一般应放置在扶梯侧面，环境应干净、清洁。
 

　　(二)、调试
 

　　A、设备调试前，应做好以下准备工作：
 

　　1、要清洗水池内所有的脏物、杂物。
 

　　2、对水泵及空压机等需要润滑部位进行加油润滑。
 

　　3、接通电源，启动水泵，检查转向是否与箭头所标方向一致。用手动控制启动空压机，检查空压机运转是否正常，发现异常情况应及时查清原因。
 

　　4、按下刮沫机开关，使其向溶气系统一端行走。运行到头后在行程撞块作用下，刮沫机反向行走，直到污泥槽，行程撞块将刮板翻起，按下停止按钮，停止刮沫。
 

　　B、试运行：
 

　　1、加水：使气浮机水位达到距污泥池隔板上沿约20-50mm，气浮池水位的高低，可用集水器调节。
 

　　2、溶气系统运行：关闭所有控制阀，将电器旋钮开关旋至自动位置，启动水泵，此时空压机也进入自动工作状态，然后顺序打开举清水泵进水阀、出水阀、控制阀，压力表压力逐渐上升，一般应达到0.4-0.5MPa。此时打开溶气罐出水控制阀门，使溶气水通过释放器，释放至气浮池内，气浮池内出现大量的微细气泡，使清水变成乳白色，溶气系统即为正常，溶气压力越高，释放的溶气水泡密度越高。溶气系统的气体由空压机提供。由于溶气水不断将罐内空气带走，罐内空气逐渐减少，水位上升。当水位上升到一定位置时，浮球液位计将控制空压机工作，使罐内有足够的空气量。
 

　　3、气浮运行：溶气系统运行正常后，将加药反应后的污水送至气浮混合池。流量先小一些，正常后逐渐增至额定值。
 

　　4、溶气水：溶气水先用自来水作回流水，正常后，改用处理后的清水作回流水。如废水中洗涤剂量大，泡沫多，影响气浮效果，可一直用清水。
 

　　5、浮渣积聚到一定厚度后，启动刮沫机。
 

　　6、设备停机时，应先关闭污水控制阀，再关闭污水泵，将沫刮净，停刮沫机，然后打开清水阀，通入自来水运行30分钟，关闭溶气出水进水控制阀，后停清水泵。
 

　　(三)、注意事项及日常维护
 

　　1、溶气罐上压力表读数不得超过0.6MPa。
 

　　2、清水泵、空压机、刮沫机要定期加油润滑，一般空压机二个月加一次油，半年换一次油。
 

　　3、气浮池应视沉淀物多少，定期进行清洗。
 

　　4、进入气浮机的污水必须加药，否则效果不理想。
 

　　5、定期检查溶气罐上安全阀是否工作可靠。
 

　　6、释放器发生堵塞时，可打开抽真空阀，使释放器舌片打开，用清水使其自行清洗，将堵塞物冲洗，然后关闭此阀，该阀门一般只需打开10-20秒。