美孚液压油DTE10《量大从优》

7)污染度分析 污染度分析能定量检测润滑油中的污染颗粒的数量和污染等级; 对于精密的液压系统,固体颗粒污染将加剧控制元件的磨损; 对于透平系统,固体颗粒污染将加剧轴承等部件的磨损 1、合理选用液压油
液压油黏度（ISO VG，黏度单位为mm2/s)  确定液压油黏度的原则是，在考虑液压回路工作温度和效率的前提下，使（用于泵和马达等元件）液压油黏度处于范围；与环境温度对应的短时间冷启动的黏度；以及对应于短时间允许的泄漏油90℃时的黏度。
2、良好的液压油散热系统
对于大型液压挖掘机液压油散热系统（更确切地说应为液压油温控制系统）的改善，虽然各厂家采用的具体方式有所不同，但基本思路却是一样的，既能使液压油温度在连续作业中平衡在较为理想的范围内，又能使液压系统在冷态下投入工作时能迅速升温（达到油正常工作温度范围）

食品级润滑脂主要应用在以下几个地方：
        一、锁具及精密仪器的润滑剂

　　二、汽车的维护保养产品

　　三、各类工业轴承、齿轮、活塞等部件润滑品

　　四、食品设备、科研润滑剂

　　五、大型工农业和建筑机械、电机润滑脂

　　六、电子元件、电气设备、电动器械产品等绝缘润滑剂

　　七、渔具、望远镜、光学、健身器材等休闲器材的润滑

　　八、生物、制药、核工业等高清洁、无灰尘环境的设备润滑剂

　　九、铁路运输工业、航天工业等*门

　　十、食品生产线设备、食品链条油、O型环、化妆品盒、食品包装、科研、*、酒精测试仪

受到剪切：由于磨擦部位的运转，润滑脂不断受到剪切应力的影响，使皂结构受到破坏，软化流失。

杂质原因：零部件磨损过程中产生的磨屑，这些金属粉能加速润滑脂的氧化产生有机酸，从而破坏脂的结构，造成润滑脂失效。

润滑脂选用不当：润滑脂不能满足当前的使用工况，在选择润滑脂时，不但要考虑设备说明书的要求，而且还要考虑实际条件，如设备运行中的温度、负载、转速、尺寸、是否有水、环境是否肮脏等，正确选择润滑脂。

润滑脂受到污染：润滑脂受到水或者其它杂质的污染，特别要注意的是润滑脂之间发生了混合。在使用中避免混用润滑脂，在换油时要注意把旧油清除干净。

4、排除非正常内泄
主要指，因系统液压油受污染造成方向阀、压力阀卡咬所引起的非正常内泄。检查的方法：测压力、查功能，或听是否有异常噪声（阀口关闭不严造成的“节流冲刷声”）或触摸检查温度是否局部过高。

高淳68号导轨油 栖霞齿轮油 六合抗磨液压油

1)水质一般情况下不宜使用超过*硬度的水，因为高硬度的水中所含有的钙、镁离子会使阴离子表面活性剂失效，乳液分解，出现不溶于水的金属皂。即使乳化液是用非离子表面活性剂制成，大量的金属离子也可以使胶束聚集，从而影响乳化液的稳定。太软的水也不宜使用，用太软的水配置的乳化液在使用过程中易产生大量泡沫。　　

　　2)稀释切削液的稀释关系到乳化液的稳定。切削液使用前，要先确定稀释的比例和所需乳化液的体积，然后算出所使用切削液原液量和水量。在稀释时，要选取洁净的容器，将所需的全部水倒入容器内，然后在低速搅拌下加入原液，配置时，原液的加入速度以不出现未乳化原液为准。注意原液和水的加入程序不能颠倒。

　　4.2维护延长乳化液的使用寿命除了选择合适的冷却液的质量和合理使用外，切削液的维护也是非常重要的因素。切削液的维护工作主要包括以下几项：　　

　　⑴确保液体循环线路的畅通及时排除循环线路的金属屑、金属粉末、霉菌粘液、切削液本身的分解物、砂轮灰等，以免造成堵塞。　　

　　⑵抑菌切削液（特别是乳化液）抑菌生长至关重要，在切削液的使用过程中，要定期检查含量，及时采取相应措施。

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