电能计量装置存在的误差为电能计量综合误差，是由电能表的误差、电压互感器的合成误差、电流互感器的合成误差和电压互感器二次导线压降引起的计量误差所组成，可以用以下式子表示：

ε=εw＋εTA＋εTV＋εr

式中：εw—电能表误差%

εTA—电流互感器合成误差%

εTV—电压互感器合成误差%

εr—电压互感器二次导线压降引起的计量误差%

在电厂及变电站电能计量回路中，室外的电压互感器离装设于控制室配电盘上的电能表有较远的距离，一般在200～400 m左右，整个回路有接线端子排、开关、熔断器及导线，必然存在着接触电阻、导线电阻及分布参数，从而就存在着一定的回路阻抗，造成电压互感器与电能表间的二次回路上有电压降。电压互感器二次回路压降包括电缆、端子接触电阻、熔线、中间继电器接点、空气小开关等电压降之总和。电压互感器二次电压降引起的误差，就是指电压互感器二次端子和负载端子之间电压的幅值差相对于二次实际电压的百分数，以及两个电压之间的相位差的总称。

《电能计量装置技术管理规程》DL／T448－2000的规定，电压互感器二次回路压降，对于I类计量装置，应不大于额定二次电压的0．2％（注：三相三线电路压降的允许值为0．2 V；三相四线电路压降允许值为0.2/

V）；其它计量装置，应不大于额定二次电压的0．5％（注：三相三线电路压降的允许值为0．5 V；三相四线电路压降允许值为0．5／

V）。对运行中的电压互感器二次回路压降需进行周期测试，以便算出由此引起的电能计量误差，这对于进行技术改进，减小电能计量综合误差，降低计费损失有着重要意义。

电压互感器二次回路压降测量方法通常有间接测量法和直接测量法两种（无线测量属于间接测量法），由于间接测量法准确度不太高，不能满足测量要求，一般不采用此种方法，而直接测量法（校验仪测量法）采用测差原理，准确度高，测量可靠，因此在实际测量中大量采用。

国家电网公司生产运营部最新的《电能计量装置现场检验作业指导书》明确规定要对电流互感器和电压互感器的实际二次负荷进行测量。

电压互感器二次实际负荷：

电压互感器在实际运行中，二次所接的测量仪器以及二次电缆间及其与地线间电容组成时总导纳。

电流互感器二次实际负荷：

电流互感器在实际运行中，二次所接测量仪器的阻抗、二次电缆和接点电阻的总有效阻抗。

二次压降及负荷对互感器误差影响说明请参考下图。

电流互感器的负荷特性曲线

电压互感器电压与负荷特性

目前对互感器误差测试时，通常按互感器铭牌上的规定用电流负荷箱和电压负荷箱对互感器进行测试，但互感器运行过程中实际二次负荷是多少？是不是就是互感器铭牌上规定值？互感器在实际二次负荷下的误差是多少？

为了解决上述问题，实际测试互感器二次负荷就显得特别重要。同时在测试实际二次负荷过程中如何取样电流信号也是比较重要的问题。在测试现场二次负荷时停电断开电流回路既不方便也不安全。华顶电力产品采用钳型电流互感器（钳表）对线路电流进行采样，方便用户使用。

另外有些公司产品采用取PT电压作为仪器工作电源，这种方式不是很安全，在这种方式下，相当于给PT/CT增加了负荷，同时仪器变压器的瞬间激磁电流很可能引起系统保护动作，影响供电安全。华顶电力仪器采用大容量锂电池作为仪器工作电源，既可以保障系统安全又可以给仪器提供比较纯净的电源，避免现场电源干扰，保证测量精度。

1.可以实现三相三线，三相四线、单相全自动测量；

2.使用工程塑料机箱，结识耐用，有效保障测试人员及系统安全；

3.仪器具有量程自动切换功能，保证测试精度；

4.采用电子式原理线路结合DSP技术是使测试稳定性好，抗干扰能力强；

5.测量完毕，自动计算和负荷相关的各项参数，便于客户分析和试验；

6.采用大屏幕汉字液晶显示，所有操作均由汉字菜单提示；数据具备掉电存贮及浏览功能，能与计算机联机传送数据；

7.采用大容量7.2V11Ah锂电池供电，对测试回路不产生任何影响，避免系统出现保护的情况。同时在现场无供电电源的情况下使用；

8.次负荷测试，采用钳型电流表采样电流，不需要断开二次回路。可以实现不

停电在线测量。自动切换量程：测量过程中可以根据测试对象数值的不同切换到不同的位置，使测量精度和显示位数得到保证。

9.作时间可以长达24小时（最长）；

10.附有轻巧充电器，方便测量，在电池电量不足的情况下可以外接充电器测量；

11.仪器体积小，重量轻；

12.极宽阔的二次工作电流/电压范围。在50mA的工作电流下，能分辨1mΩ的电阻和电抗，能测试二次额定电流为5A的S级电流互感器的在线实际负荷；在5V的工作电压下，能分辨0.001mS的电导和电纳；

13.能存储480组测量数据，断电后能保持十年；

14.中文界面大屏幕显示，带有RS232通讯接口。

1.二次压降测试全过程介绍（下面介绍以三相四线PT侧测试为例，三相三线与之类似）

首先进行压降自校

现场运行时，常有大电流，高电压的存在，加之由于现在PT侧和仪表侧的距离很远，所以要用放线车，放线车本身也会带来一定的误差，所以要进行自校。

自校按下图接线（PT侧测试）

a.开机按任意键进入主菜单，选择压降自校（选择方法：上下键可以移动光标，确定键选择，取消键退出。）。

b.选择三相四线自校。

c.仪器中的数据是上次或出厂时保存的压降自校值，按确定仪器就开始进行自校。

d.测试结束后，如果需要保存数据，按数字键“1”重新测量，按数字键“2”存储。

e.关机拆线。

进行压降测试

压降测试按下图接线（PT侧测试）

a.开机按“确定”键入主菜单，选择压降测试菜单，进入后选择测试方式（有PT侧和表计侧，选择方法是光标移动到要选择的内容，按确定键后在下拉列表中按上下键移动光标，确定键选择）,自校状态（带自校和不带自校）选择将决定仪器是否减去自校时测试的现场误差值。输入各相参数。

b.光标移动到确定上，按确定键进入压降测试选择菜单，选三相四线自动测试，进入三相四线测试选择菜单，选择三相自动测试。

c.如需重测，按数字键“1”即可

d. 如需存储按数字键“2”即可

e．关机，拆线。

f.各项参数简介

f(%)比差

δ(’)角差

Δu(%)压降相对值：Δu(%)＝

γ(%)电能计量的合成误差：

对于三相三线

对于三相四线

g.测试结束

f(%)比差

δ(’)角差

Δu(%)压降相对值：Δu(%)＝

γ(%)电能计量的合成误差：

对于三相三线

对于三相四线

表计侧压降自校图

表计侧压降测量接线图