：产品功能

      HDHG-S电子式互感器校验仪既可以完成电流互感器的校验也可以用作电压互感器的校验，该系统分为电流标准通道，电压标准通道，电流被测通道，电压被测通道，校验仪数据处理平台。电流标准通道由传感部分、采集器、传输模块、电源管理模块组成。电流被测通道由被校互感器、信号转换器、传输模块组成。在不停电的情况下，传感部分将传输线上的电流转换成电压信号，校验仪通过采集器获取标准电流传感器和被校电流传感器的电参量，并将这些电参量以标准格式上传给计算机，计算机数据处理平台将同一时刻的两个信号进行比对处理，计算出被校电流传感器的误差情况，显示并记录测量结果。电压标准通道由传感部分，采集器，传输模块、电源管理模块组成。电压被测通道由被校互感器、信号转换器、传输模块组成。工作原理与电流校验系统相同。

      HDHG-S电子式互感器校验仪按照国标20847.7/8电子式互感器标准和IEC61850通讯标准，基于虚拟仪器，可实现电子式互感器模拟和数字量输出的比差、角差量的校验，记录，同时也可以应用于传统式电流电压互感器的校验，及电子式互感器的离线校验。为广大电力试验、计量、施工单位提供一种可移动的电子式互感器校验装置。电子式互感器校验仪是数字化变电站重要的底层关键设备。目前电子式互感器已在数字化变电站的示范工程中得到了应用，显示出了优于传统互感器的*优势。但是电子式互感器与传统互感器的原理性差异也引入了设备校验的新的现实问题。目前的变电站中，传统互感器只提供模拟电流或电压信号，A/D变换是由电子式电能表、保护装置等后续二次设备完成，但在数字化变电站中，所有的A/D变换都在电子式互感器中完成。由于采用了电子式互感器，A/D变换前移，从原来的二次设备转移到一次设备，这一新的信号变换流程的特点，使得电子式互感器的长期运行性能受到高度关注，本公司生产的电子式互感器在线校验仪正是为观察了解电子式互感器长期运行性能而研制，通过在线校验的方式提供一种不停电、实时监测电子式互感器的手段，将以往的互感器定期检修方式转变为状态检修方式，从而发现设备潜在故障，预防设备的早期失效，提高设备运行效率。 

二：产品功能

      1.符合G/T 20847.7 /8、IEC61850-9-1标准；

      2.功能强大，适用于基于G/T 20847.7 /8的电子式电流、电压互感器的模拟量输出接口、数字量输出接口的校验，也适用于传统电流、电压互感器校验；

      3.基于虚拟仪器的设计，操作简单，配置灵活，系统稳定；

      4.准确度高、可靠性强。准确度等级达到0.05级，具有S级校验功能，可用于对0.2S级电子式电流互感器和0.2级电子式电压互感器比对和校验。

      5.采用新技术特别设计的高准确度空芯线圈，实现电子互感器的在线校验。

      6.采用高精度插值法进行同步，保证被校互感器和标准互感器采集的数据以严格的时序同步，可靠性、实用性大为提高。

      7.配置灵活，可根据不同的需要配置传统电流互感器校验/传统电压互感器校验/电子式电流互感器校验/电子式电压互感器校验；

      8.计算被校互感器与标准互感器电流/电压有效值的比差、角差；

      9.显示当前一次导线的电流、电压、频率等相关信息，便于综合评估被校参数；

      10.显示被校互感器输出的实时波形，以及相关设置，并自动保存校验数据，生成报表；

      11.灵活配置试验参数，测试范围，测试次数，采样点数等相关信息。

三：产品参数

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三次谐波占整个电压比例的一半以上。清华大学与福建省电力系统研究和生产单位合作，也获取了有价值的轴电压频谱数据[3]，结论与三峡机型的特征是吻合的。尽管轴电势有效值不大，但在发电机内部各种交变的脉冲磁场的作用下，其峰值可能很高。对水轮发电机而言，由于转子大轴电阻很小，且一般轴承与大轴间只有不到1 mm 的油膜间隙，如轴领与大轴间绝缘破坏，轴电压将沿轴承和底板形成闭合回路产生轴电流。视瓦面油膜破坏情况，轻则使润滑油劣化进一步恶化轴瓦的运行环境，轴承震动增大，重则对轴瓦放电甚至击穿，对轴瓦造成电气侵蚀，灼伤瓦面和镜板。除了对瓦面和镜板造成潜在损坏外，如果轴电流足够大，还会磁化大轴。已知发生过的故障轴电流系大值可达数百安培。有案例[4]表明，某200 MW 汽轮发电机发生轴承油膜被轴电压击穿而受破坏，导致较大轴电流。经过近4个月的检修再次起动并列时，由于轴向剩磁太大，转轴成为单极直流发电机，感应电动势产生的轴电流很快使轴瓦冒烟，被迫再次停机进行严格退磁，才使剩磁降低。正常的轴电压对设备本身并不产生直接危害，只有在轴绝缘破坏后才产生后果。因此，轴绝缘的监测的必要性逐渐成为广泛共识。从某种意义上讲，轴瓦的破坏程度取决于轴电流的幅值和作用时间;从运行角度来讲，运行人员需要随时或提前知道轴电流的变化或轴承绝缘的损坏程度。根据这两种取向，一次设备制造厂家就提出各种对轴绝缘进行监测的方法。

 轴绝缘监测方法为了防止轴电流对润滑油和轴瓦的损害，三峡电站机组主要采用两种防范手段。一是从结构上入手，在转子下端对大轴碳刷接地，在上端轴与上端轴领间加酚醛玻璃板绝缘，以防止轴电流形成回路，同时限制大轴对地电位;二是采用轴绝缘监测手段对轴绝缘进行监测，以保证在轴电流达到轴瓦的破坏电流值以前，通知运行人员，采取必要的措施。峡机组的生产厂家分别采用了两类不同的轴绝缘监测方案。一类监测方案是加装轴CT，通过监测轴电流系上端轴绝缘情况;另一类监测方案是采用两块SINEAX V604 通用可编程变送器利用姆欧法对上端轴轴领、轴领与大轴间的铜箔及大轴间的绝缘进行分段系，可参见图4。

2.1 轴CT 电流测量法通过轴CT 对通过大轴的交流电流的大小进行监测的方法是国内机组制造厂商普遍采用的种方法。轴电流监测装置能够通过轴CT 将发电机大轴上产生的轴电流检测出来，并根据不同的轴电流值发出相应的HDHG-S电子式互感器校验仪开关厂推荐该系信号，从而有效地防止轴电流的破坏，保护轴承及轴领。同时，轴电流保护装置还可将测量值转换为电流或电压信号送监控记录。轴电流保护装置由轴电流互感器和轴电流信号装置组成。其结构如图3 所示。轴电流监测装置主要监测轴电流中的基波分量与三次谐波分量。轴电流互感器在设计上一方面考虑安装拆卸方便性，设计成两瓣或者四瓣结构，另一方面考虑监测的灵敏性，铁芯采用特殊硅钢片卷绕，可以检测出1 A 以下的轴电流。轴CT 正常输出信号较小HDHG-S电子式互感器校验仪开关厂推荐该系。为了降低电磁干扰对测量的影响，采取在CT 输出端并电阻的方法，将电流信号转为电压信号引至测量装置，但该电压信号仅为几十毫伏，测试不太方便。为了试验方便，除了工作绕组外，轴CT 一般还绕有试验绕组，以便解决试验信号弱小而存在的检验困难问题。安装测试绕组后，可通过专门的试验模块，对轴电流保护进行校验。但在正常运行时，应注意断开试验绕组，以防止试验绕组内的感应电流对工作绕组的影