HDFL-II智能型压敏电阻测试仪开关电器厂用
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HDFL-II智能型压敏电阻测试仪开关电器厂用

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2022-11-08 08:15:09
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武汉华顶电力设备有限公司

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产品简介

HDFL-II智能型压敏电阻测试仪开关电器厂用用于测量各种压敏电阻(MOV)和气体放电管(GDT)性能参数测试,其中HDFL-II还具有绝滑油和轴瓦的损害,三峡电站机组主要采用两种防范手段。一是从结构上入手,在转子下端对大轴碳刷接地,在缘电阻测试功能。仪表具有高压短路保护、过流保护、高压预置、自动量程调节

详细介绍

.产品简介
      HDFL-II智能型防雷元件测试仪,用于测量各种压敏电阻(MOV)和气体放电管(GDT)性能参数测试,其中HDFL-II还具有绝缘电阻测试功能。仪表具有高压短路保护、过流保护、高压预置、自动量程调节、自检功能、输出功率大,起始动作电压U1mA测量范围:0~2000V,漏电流测量范围:0~1000uA,直流击穿电压测量范围20~2000V,重复稳定性好。还具有合格范围设定、合格判断筛选功能。广泛用于避雷器、防雷器、浪涌保护器、压敏电阻、金属陶瓷放电管、直空避雷等过压防护元件性能参数的测试。
      仪表采用触摸彩屏,功能直达、一键测量、操作简易快捷,准确可靠、具有的测试稳定性能和抗干扰能力、专业级的参数设置功能。同时仪表采用大容量可充电锂电池、具有数据存储、数据查阅、合格判断、自动关机、USB数据上传导出等功能。
      HDFL-II系列防雷元件测试仪具有防震、防尘、防潮结构,整机美观坚固耐用,适应恶劣工作环境,是气象防雷、电力、通信、机电安装和维修、防雷元件生产厂家、以及工业企业部门常用*的仪表。
二.量程精度

测量功能

输出电压

测量范围

测量精度

分辨率

压敏电阻

电压 0~2100V

20~2000V

±2%rdg±3dgt

1V

电流 0~1.5mA

0~1000μA

±2% rdg±10dgt

0.1uA

放电管

电压0~2100V/1.5mA

20~2000V

±2%rdg±3dgt

1V

*绝缘电阻

500V

0.5MΩ~3000MΩ

±3%rdg±10dgt

0.1M

测试条件:压敏电阻:1mA±5μA;0.75U1mA≤±1%±1d,放电管:100V/S±10%

三.    技术参数

电    源

DC 7.2V 2600mAH可充电锂电池(连续待机3小时以上)

测量方式

直流压降法

换    档

全自动换档

显示模式

触摸彩屏

LCD尺寸

108mm×65mm

主机尺寸

212mm×175mm×76mm

质    量

1200g

测 试 线

红色1米,黑色1米各一条;鳄鱼夹2个,表笔2个

过压保护

数据存储

压敏电阻1000组、气体放电管1000组、绝缘电阻1000组

已用、可用存储空间直观指示。

数据查阅

溢出显示

超量程溢出时“9999.99”符号指示

 测试模式

单次:一键测试无需预置。

连续:可设预置电压,连续测试迅捷快速。

数据上传

USB接口,测试记录数据上传计算机,可导出为Excel格式。

电池电压

电池电量指示显示,电池电压低时提醒及时充电

自动关机

开机后15分钟无操作自动关机

功    耗

待机: 约140mA,测量:约830mA

随机附件

主机1件;测试线2根;鳄鱼夹2个;表笔2个;充电器1个;USB通讯线1条;铝箱1件

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情形。在其检测手段上,分别对轴绝缘检测法和轴电流测量法的原理进行了分析,对三峡电站的应用效果作了评估,比较了两种方法的特点优劣,提出了应用注意事项和优化手段。

轴电压的性质与轴绝缘系的必要性由于定、转子之间的气隙不均匀以及定子铁芯的局部磁阻较大、磁路不对称等原因,导致发电机的定子磁场存在不平衡,这会使得水轮发电机的转子上产生与轴相交的交变磁通和轴向的感应电势,即轴电压[1]。对于水轮发电机,由于机组转速不高,且通过设计制造和安装单位对机组安装质量的控制,机组正常运行时该感应电势对地不会太高,发电机上端轴轴电压一般不超过10 V,三峡电站机组的轴电压也大致处于这一水平。为某型水轮发电机的轴电压现场实录波形,该型机因定子磁路设计上的问题,轴电压偏高,峰值甚至达数十伏。电压谐波特征明显,但起主要作用的是基波与三次谐波[2]。以三峡某机型为例,通过FFT 分析,(如图2)当机端压为额定时,三次谐波占整个电压比例的一半以上。清华大学与福建省电力系统研究和生产单位合作,也获取了有价值的轴电压频谱数据[3],结论与三峡机型的特征是吻合的。尽管轴电势有效值不大,但在发电机内部各种交变的脉冲磁场的作用下,其峰值可能很高。对水轮发电机而言,由于转子大轴电阻很小,且一般轴承与大轴间只有不到1 mm 的油膜间隙,如轴领与大轴间绝缘破坏,轴电压将沿轴承和底板形成闭合回路产生轴电流。视瓦面油膜破坏情况,轻则使润滑油劣化进一步恶化轴瓦的运行环境,轴承震动增大,重则对轴瓦放电甚至击穿,对轴瓦造成电气侵蚀,灼伤瓦面和镜板。除了对瓦面和镜板造成潜在损坏外,如果轴电流足够大,还会磁化大轴。已知发生过的故障轴电流系大值可达数百安培。有案例[4]表明,某200 MW 汽轮发电机发生轴承油膜被轴电压击穿而受破坏,导致较大轴电流。经过近4个月的检修再次起动并列时,由于轴向剩磁太大,转轴成为单极直流发电机,感应电动势产生的轴电流很快使轴瓦冒烟,被迫再次停机进行严格退磁,才使剩磁降低。正常的轴电压对设备本身并不产生直接危害,只有在轴绝缘破坏后才产HDFL-II智能型压敏电阻测试仪开关电器厂用用于测生后果。因此,轴绝缘的监测的必要性逐渐成为广泛共识。从某种意义上讲,轴瓦的破坏程度取决于轴电流的幅值和作用时间;从运行角度来讲,运行人员需要随时或提前知道轴电流的变化或轴承绝缘的损坏程度。根据这两种取向,一次设备制造厂家就提出各种对轴绝缘进行监测的方法。

 轴绝缘监测方法为了防止轴电流对润滑油和轴瓦的损害,三峡电站机组主要采用两种防范手段。一是从结构上入手,在转子下端对大轴碳刷接地,在上端轴与上端轴领间加酚醛玻璃板绝缘,以防止轴电流形成回路,同时限制大轴对地电位;二是采用轴绝缘监测手段对轴绝缘进行监测,以保证在轴电流达到轴瓦的破坏电流值以前,通知运行人员,采取必要的措施。峡机组的生产厂家分别采用了两类不同的轴绝缘监测方案。一类监测方HDFL-II智能型压敏电阻测试仪开关电器厂用用于测案是加装轴CT,通过监测轴电流系上端轴绝缘情况;另一类监测方案是采用两块SINEAX V604 通用可编程变送器利用姆欧法对上端轴轴领、轴领与大轴间的铜箔及大轴间的绝缘进行分段系,可参见图4。

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