产品简介：
    HDCJ雷击冲击电压发生器用于电力设备等试品进行雷电冲击电压全波、雷电冲击电压截波和操作冲击电压波的冲击电压试验，检验绝缘性能. 

      冲击电压发生器主要用于电力设备等试品进行雷电冲击电压全波、雷电冲击电压截波和操作冲击电压波的冲击电压试验，检验绝缘性能。冲击电压发生器一种模仿雷电及操作过电压等冲击电压的电源装置。主要用于绝缘冲击耐压及介质冲击击穿、放电等试验中。

      华顶电力生产的100～10000kV系列各种容量成套冲击电压（电流）试验装置。并可提供多种波形系列成套冲击电压（电流）发生器。冲击试验装置主要由：发生器本体、截波、分压器、四组件控制台（控制台分为微机型和普通型）、数字化波形记录系统等组成。

      适用范围：变压器、电抗器、互感器及其它高压电器、高压晶闸管阀SVC(HVDC)、电力电缆、各类高压绝缘子、套管等试品的标准雷电冲击，雷电截断波，操作冲击及用户要求的非标准冲击波的各类冲击电压试验。一套设备就可产生多种试验波形（标准的和非标准的波形，用户提出来的波形）。 适用领域：质检鉴定计量检测监督机构，电力设备制造厂，铁路通信，

产品别称：冲击电压发生器，雷电冲击电压发生器试验装置，雷电冲击电流发生器，电压发生器试验装置
    HDCJ雷击冲击电压发生器满足现行标准、国家标准及有关行业标准。本套装置所输出电压波形及效率：（负荷电容小于5500pF时包含分压器电容）下，可产生标准雷电冲击电压波形数量：3个。

主要特点：

     1、回路电感小，并采取带阻滤波措施，在大电容量负载下能产生标准冲击波，负载能力大。
     2、电压利用系数高，雷电波和操作波分别不低于85%和80%。
     3、调波方便，操作简单，同步性能好，动作可靠。
     4、采用恒流充电自动控制技术，自动化程度高，抗干扰能力强。
   A.标准雷电冲击全波电压波形
   波头时间:1.2±30%μs，波尾时间:50±20%μs，过冲：小于5%，效率：不低于90%。±1.2/50μs标准雷电冲击电压全波，效率大于90%。
   B.标准雷电冲击截波电压波形。
   波头时间:1.2±30%μs，过冲：小于5%，截断时间:2~6μs，电子时延控制，效率：不低于90%，采用截断装置可产生截断时间2~6μs的雷电截波，截波分散性小于100ns。
   C．变压器电抗器雷电冲击电压试验的示伤电流全波波形。
二.执行标准:
    GB311.1-1997高压输变电设备的绝缘配合
    GB/T16927.1-1997高电压试验技术,一般试验要求
    GB/T16927.2-1997高电压试验技术,测量系统
    GB/T16896.1-1997高电压冲击试验用数字记录仪
    ZB F24 001-90冲击电压测量实施细则
    GB191 包装运标志
    GB4208 外壳防护等级
    GB813-89 冲击试验用示波器及峰值表
三.使用条件:
    本冲击电压发生器试验系统装置主要适用于900kv及以下电力产品的雷电冲击电压全波，也可用于其它产品的冲击试验。
    1.海拔高度不超过1500m
    2.环境温度：-15~+50℃
    3.空气相对湿度：≤90%
    4.安装使用地点：户内使用，可移动
    5.必须设有一个屏蔽控制室及可靠接地点，接地电阻<1Ω!
    6.冲击发生器（型号：HDCJ-900/33.7）
       A.冲击发生器主要技术参数
       B.标称雷电波冲击电压：HDCJ-900kV
       C.标称容量(能量)：33.75kJ
       D.级电容：0.6μF,100kV（100kV-0.6μF）干式全绝缘封装
       E.级电压：±150kV 
       F.级数/级容量：5 / 6.75kJ
       G.输出波形：±1.2/50μs标准雷电冲击电压全波，效率大于90%；
       H.同步范围：大于20%
       I.使用持续时间：
         小于80%额定工作电压时可连续工作
          大于80%额定工作电压时可间断工作
      J.幅值调节误压差小于1%，输出电不大于10%设备标称电压。
      K.同步误动率：小于1%
      L.底座:2m × 1.5m (脚轮移动)。
      高度:约3.5米。
      重量:约860kg。
7.冲击电压发生器的技术说明
      A.发生器的结构
      B.采用瑞士HAEFELY公司SGS系列的主回路设计，从而实现了整体超小型。
      C.采用每分钟一转的低速齿轮齿条传动机构调整各级球隙，不仅无噪声、磨损小，而且定位快速、准确。
      D.采用弹簧压接、方便拔插的调波电阻固定机构，保证了接触的可靠性，使输出波形光滑无毛刺。
      E.配合PLC电气控制系统的脉冲放大器可使同步球隙具有20%以上的触发范围，保证触发的可靠性，控制方便可靠。
      F.同步球隙的触发无极性效应，无须双边触发。
8.主电容器
    A.主电容器采用高密度固体电容器，每台电容量为0.6±0.05μF，直流工作电压为±100kV，电容器固有电感小于0.2μH，重量轻，体积小，
    B.电容器在正常工作状态和工作环境下凹凸变形小于1mm。
    C.电容器为固体绝缘介质和外壳干式全绝缘封装，不存在漏油、变形等问题。
9.调波元件
    A.波头、波尾电阻具有足够的热容量，可保证发生器长时间连续运行。
    B.充电电阻具有足够的热容量，可保证发生器长时间连续运行。
    C.波头、波尾电阻采用板形结构，使用康铜丝无感绕制而成，外部采用绝缘树脂真空浇铸，接头为弹簧压接式，易于安装。
    D.波头、波尾电阻的连接头采用3mm不锈钢线切割制造。
    E.共有1组半波头电阻、1组半波尾电阻用于雷电冲击，另有1组充电电阻和保护电阻。
10.控制、保护系统
   采用PLC电气控制系统为冲击电压发生器主体部分提供各种控制，*冲击试验的各种控制 
功能。PLC控制系统采用进口PLC器件，与设备主体的连接采用两芯光缆。
   A.PLC全自动控制系统实现手动控制。软件包可以与测量和波形分析用的峰值电压表、示波器等配合使用，实现冲击电压试验系统计算机测控一体化。
  B.控制系统具备以下控制功能：
   1.控制功能具有手动控制,各层次功能相对独立，确保系统的可靠性。
   2.采用可控硅调压方式，具有充电电压反馈测量系统。
   3.点火球隙可手动，并在控制面板上显示。
   4.采用函数控制恒流充电方式，充电电压的稳定度可达到0.5%。
   5.液晶面板可指示冲击发生器的充电电压，精度为1%。
   6. 具有充电异常保护功能，手动发出触发点火脉冲
   7.设备主体及充电部分接地和接地解除控制。
   8.手动控制充电电压的充电过程
   9.手动响警铃报警
   10.具有过电流和过电压自动保护
  C.同步球隙*级采用三电极球隙触发，触发范围大于20%。
  D.安全接地系统
  E.采用电磁铁自动接地机构通过一个接地电阻将发生器的*级电容接地。
  F.接地操作与充电控制具有连锁保护，确保操作安全正常。
11.主要配置的设备
  A.整流充电电源（与冲击本体一体化）
     型    号:HDLGR-100/100
     额定电压:Un = 100kV DC (正或负极性)
     额定电流:In = 100mA (额定电压下)
     电压控制:可控硅模块调压，调压范围0～100% Un
     极性转换:手动变换高压硅堆的方向
     输入电压:220V 单相电压
     电源频率:50/60 Hz 
     电源消耗:约5kVA
  B.弱阻尼电容分压器
     型    号:HDCR-900kV/500pF
     额定电压:900kV
     额定电容:500pF
     电容节数:2节，每节电容:1000pF（375-1200脉冲电容器）
     方波响应:部分响应时间小于100ns，过冲小于10%
     分压比:约500，分压比不确定度:小于1%
  C.测量设备
     型    号:HDIMS-1000数字化冲击测量系统
      幅值测量:HZ(IPM)23型冲击峰值电压表
     输入范围：150V ～ 1600V（冲击电压）
     测量不确定度：小于1%
     波形测量:TDS1012C-SC数字示波器，采样率1.0GS/s，带宽大于100MHz，分辨率8bit，记录长度2.5k字节（可满足冲击试验要求），2通道
     波形分析:工业控制计算机工作站（采用15寸液晶显示屏）
     冲击测量软件包：冲击波形参数计算及显示，波形比较功能，波形的放大、缩小及平移，波形的存储及调用，波形的成图及报告编写
附    件:高性能100倍衰减器1支
隔离滤波屏蔽

采集将变电站内设备的实时状态信息传入“五防”主机,依靠闭铁逻辑和现场铁具实现对断路器、隔离开关、接地开关、地线、遮拦、网门或开关柜门的闭铁。操作时,首先在防误接线图上进行模拟操作,经系统确认,形成操作票,五防主机通过串行口将己检验过的操作票传送给电脑钥匙,现场实际操作被严格强制按照预演后生成的操作票顺序步骤进行,从而达到防误操作的目的。2.2 微机型防止误操作系统配置2.2.1防误主机(模拟屏或计算机)2.2.2防误闭铁软件2.2.3监控接口系统2.2.4电脑钥匙、充电通讯座.2.5通讯适配器2.2.6遥控闭铁控制器2.2.7电控铁主控机2.2.8激光打印机2.2.9电解铁钥匙、机械解铁钥匙2.2.10光隔离器、通信电缆2.2.11屏柜2.2.12铁具(遥控闭铁继电器、电控铁、机械编码铁、状态检测器)2.3微机型防止误操作系统主要工作特征

微机型防止误操作系统的工控主机中，服务器数据库中保存了配电网络的系统图，在接到操作任务后，操作人员使用模拟软件在计算机上进行模拟操作，确定操作顺序，同时生成操作票。模拟操作时，如果出现操作错误，系统将给出提示，提示运行人员重新检查操作项内容并禁止操作，对该项操作告警报错。

现场操作前，操作人员将生成的操作票下载到电脑钥匙，并手持电脑钥匙到现场操作。现场设备上已经安装了电编码配电铁具，操作时将电脑钥匙插入铁具，电脑钥匙通过无线方式获取服务器上保存的相关设备的状态，并根据操作设备铁具的编码确定是否可以流。 如果操作设备正确，铁具将自动打开，操作人员对设备进行操作，同时将设备变位信息发送至服务器;如果操作设备不正确，铁具不能打开，设备无法操作，同时电脑钥匙给出语音提示。通过这种方式，实现了环网柜与环网柜之间的防误操作闭铁。在操作杆上设备时，则需要与杆上事HDCJ雷电冲击电压发生器水利水电用电冲先安装的位置检测器对位，如果不对位，无法进行操作票的下一项操作，以此方式实现环网柜与杆上设备之间的防误闭铁。

允许运行人员根据应用环境的变化对相关数据库和文件进行扩充和修改，如：一次系统、保护方式或运行方式的改变引起的闭铁规则、设备双编号名称的修改，常用开票术语的制定、典型、追加操作票的维护，人员及口令的管理，操作票格式的定制等。允许包括检修在内的多个操作组同时操作，只要在不违背防误规则的情况下各操作组不分先后顺序。系统实时监控变电站开关、隔离开关(手动、电动)、网门、临时接地线等设备操作的同时进行防误逻辑运算，对违反防误规则的设备操作进行闭铁，保证了变电所在多个操作组同时操作的防误。操HDCJ雷电冲击电压发生器水利水电用电冲作中有录音功能，记录操作人员的全程操作情况，当紧急情况时，可以根据现场设备实际运行状况结合系统内部的五防逻辑条件，自动对不违反五防原则、需紧急操作的设备解铁。运行人员不进行模拟便可直接到现场对已解铁设备进行操作。在解铁操作过程中主控机对每一步解铁操作步骤进行监控，并随时根据因设备已解铁操作而引起的现场实际运行方式变化来重新确认允许解铁操作的设备。防误主控机具有自动对系统的可靠性巡检功能，并能列表显示系统自检结果。运行人员可随时了解到现场铁具好坏情况、掌握系统运行状况。当某数码铁、测控元件、线路、单元控制器故障时;能准确无误报警并将故障原因及位置显示出来，以确定故障模块以便快速处理，使系统恢复运行。

3微机型防止电气误操作系统与以往微机型防止电气误操作装置相比*性

3.1使用范围扩大

防止电气误操作，已经不仅限于针对高压开关设备，也适用于其附属设备，如网门