一、装置简介

       直流系统接地是一种易发生且对电力系统危害较大的故障。直流系统正极接地，可能造成继电保护误动，因为跳闸线圈接直流电源负极，系统再有一点接地或绝缘不良，可能引起保护误动；直流系统负极接地，系统再有一点接地或绝缘不良，可将跳闸回路或合闸回路短路，造成保护拒动，此时系统发生故障，保护的拒动必然导致系统事故扩大，同时还可能烧坏继电器的触点或烧保险。

我公司自主设计制造的HDFE01便携式直流接地故障查找仪，能够适用于任何电压等级的直流系统，配备了高精度的检测钳表，通过对多种信号的高效处理大大提高了检测范围与抗干扰能力；采用了计算方法和模糊控制理论，将被检测支路的绝缘程度以绝缘指数及波形的形式表示出来，充分体现了人工智能的*性；对于接地点位置的断定，它们更是拥有准确的判断力，每次检测都能够指出接地点位置相对检测点的方向，从而快速、准确地实现环路接地检测。除此之外，用户可以根据自身系统需要在绝缘告警门限值范围内订制合适的绝缘告警门限值的设备，用户只需要将钳表上的档位与检测器上的量程对应起来就能实现直流接地的检测或者是绝缘程度的分析。

HDFE01便携式直流接地故障查找仪不仅重点解决了直流系统间接接地、非金属接地、环路接地、正负同时接地、正负平衡接地、多点接地等疑难故障的准确检测，并且还能准确的显示系统电压、对地电压、接地阻值，真正解决了运行及检修人员的后顾之忧。

本装置以系统安全为首要前提，按行业标准的高要求，以可靠的低频信号方式进行检测，并在现场进行了大量的实际应用，对系统无任何影响。

二、装置构成及原理

2. 1 装置的构成

该装置由信号发生器、故障检测器和信号采集器（钳表）三部分组成，信号发生器与直流系统正负母线和地相连，当直流系统出现接地故障后，它会 自动产生一个低频小信号，故障检测器与钳表独立于信号发生器，故障检测器与钳表之间使用连接线相连，通过对待检测支路漏电流信号的采集、分析，从而判断出该支路的绝缘情况。       

2.2 装置的工作原理

定位装置的工作原理是：当直流系统发生接地故障或绝缘降低(整个直流系统绝缘电阻小于报警整定值)，直流系统电压监测装置发出警报时，将信号发生器接入直流系统的正、负母线和地之间。信号发生器自动判断直流系统电压等级，自动判断接地故障的极性、接地程度，自动分析绝缘监测平衡电桥回路接线方式和平衡电桥电阻大小，形成信号输出的智能反馈，向直流正负母线和地间，发射适宜系统检测，对系统无影响的低频信号，并实时显示系统电压、正对地电压、负对地电压和系统对地绝缘总阻抗。

故障检测器检测各回路对地绝缘的直流信号漏电流，并模拟显示接地回路绝缘状态，判断出接地故障回路（支路），并继续沿故障回路（支路）检测出接地故障，将故障点准确定位。

信号发生器、故障检测器均采用微计算机技术，具有集成程度高，判断速度快，检测灵敏度高、抗干扰能力强、故障定位准确等特点。在软件处理上利用了模糊控制理论和通信的噪声理论，并依据直流系统的特点优化了算法，即使系统有大分布电容的干扰、电磁脉冲干扰和其它噪声干扰的影响，也能准确地判断出接地故障点，为接地故障的查找提供了有力的保障。在硬件的检测传感器，直流信号检测灵敏度高达0. 1mA，可检测150K-500K接地的检测灵敏度，使多点接地、环路接地、绝缘普遍降低等难以解决的问题迎刃而解。

 三．装置主要特点

1.高精度采样钳表

该装置采用了高分辨率（0. 1mA）信号采样直流钳表，能够实现对多点接地，高阻接地点的定位；

2. 接地点方向显示

该装置具有接地点方向显示，可以高效快速的处理复杂支路或环路中接地点的定位；

3. 具有绝缘指数显示功能

绝缘指数是为分析待测支路绝缘程度而引入说法，以0—100的数字形式来反映被测支路的绝缘程度，数字越大表示绝缘越差，该指数结合高精度钳表非常有利于多点接地与高阻接地的检测。

4. 具有波形显示功能

所谓波形显示，即在检测过程中检测器所搜索到的信号发生器的波形,其在查找接地过程中有非常重要的作用，合理利用检测器中的波形显示，可以大幅度的提升设备的检测范围与检测精度以判断的准确度。

 5. 操作简单，使用方便、快速

使用时只需将钳表钳住待测支路，按一下工作按键，3—6S即可完成一条支路的检测。

6. 信号发生器与检测器不受距离限制

在复杂的直流系统中，信号发生器接入点可能与接地查找点有着很长的一段距离，不过检测器并不受此距离的限制，可以在同一个系统中的任何一点进行查找。

7. 运行安全、可靠

信号发生器是需要接入直流系统之中的，这就对设备的安全性与根据直流系统现场的实际情况，信号发生器可智能式产生1.0—5.0mA 的信号电流，且大功率小于0.2W，适用于各类直流系统，对直流系统的安全运行、可靠运行提供了保障。

 四.装置主要技术指标

1. 可检测接地电阻范围　

系统电压为220V时：　0 -500KΩ

系统电压为110V时：　0 -250KΩ

系统电压为48V时：　 0 -50KΩ

系统电压为24V时：　 0 -10KΩ

3. 检测信号功率 ≤ 0.2W(信号发生器输出功率)

4. 抗对地分布电容值：

对地电容单支路≤8uF，系统对地总电容≤100uF；

5. 适用直流系统电压：

220V±10%，110V±10%，48V±10%，24V±10%，或用户提出其它电压等级；

 6. 环境温度：-35℃～+55℃；

7. 相对湿度：≤95%      

8. 总质量：   2.8kg  

9. 外形尺寸（铝合金包装箱）：460x240x120（mm）

武汉华顶电力设备有限公司编制

铁具，非防误程序，不能被操作。对手动操作设备还是电动设备，都必须加装闭铁接点或铁具，另外，这些铁具的控制，必须由防误主机控制，而不能是其他设备。3.2设计和结构的变化

微机型防止电气误操作系统应实现主站和厂站，厂站和厂站，厂站的站控层、间隔层、设备层强制闭铁功能，适应不同类型设备及各种运行方式的防误要求。微机型防止电气误操作系统的设计应不影响相关电气设备正常操作和运行，在允许的正常操作力、使用条件或振动下不影响其保证的机械、电气和信息处理性能。微机型防止电气误操作系统应使用单独的电源回路。在其他电气设备或系统故障时，仍可实现防误闭铁功能。微机型防止电气误操作系统的防误规则及数据应单独编制，并可打印校验。”

原微机型防止误操作装置，一般指站端，而新的运行、管理模式下，必须能够适应当前集控管理方式下的操作模式，实现主站、厂站及相互之间的闭铁关系。新标准明确了系统的完整性，扩充了防误操作的内涵。同时，新条件要求当前多操作点、多操作方式下，也能够实现强制闭铁功能。

在正常操作时，作为防误操作系统，应不影响相关电气设备的正常操作和运行，这点同原条件描述是*的。由于相互作用的特点，新标准对微机型防误操作系统的重要性又提升到一个高度，首先要求使用独立电源，这样能保证防误系统的正常可靠运行，更重要的一点，专门定义了“在其他电气设备或系统故障时，仍可实现防误闭铁功能”。这说明，无论在任何情况下，都要保证微机型防误操作系统的运行，而不管其他系统是否正常运行，如监控系统。这也从一方面说明了，当前一些嵌入到监控系统中的防误模块或所谓的一些监控防误一体化系统，虽然也命名为“微机防误”，显然是满足不了这个要求的，当监控系统出现故障而不能正常运行时，将导致防误功能缺失，使设备的操作过程失去了防误的保护。3.3 功能的变化微机型防止电气误操作系统比以往微机型防止电气误操作装置增加了以下防误功能：3.3.1有就地操作及远方遥控操作的强制闭铁功能3.3.2具有检修状态下的防止误入带电间隔功能3.3.3具有与高压带电显示HDFE01便携式直流接地故障查找仪水利水电用装置的接口

这些功能的增加，首先解决了无人值班变电站远方操作的强制闭铁问题，保证远方操作也在强制闭铁的保护之下而在设备检修状态下，设备的操作具有特殊性，也曾发生了一些误操作事故，因此，作为一套完整的防误操作系统，应该满足这种情况下的防误。另外，由于技术的进步，高压带电显示装置也实现了升级，有些已经具有了智能接口，能够同微机防误系统集成，共同完成可能的“误入带电间隔”或“带电合接地刀/带电挂地线”的防误。

4微机型防止电气误操作系统的应用

微机型防止电气误操作系统用于电力系统防止误操作，实现了符合“五防”原则，则通过;若违反“五防”原则，则对该项操HDFE01便携式直流接地故障查找仪水利水电用作报警，提示用户重新检查操作项内容，它是变电站综