华顶电力 品牌
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一.产品概述
HD6611全自动凝点倾点测试仪采用16位MCU作为中央处理器,显示采用大屏幕液晶显示,具有测试速度快、测定准确、重复性好、稳定可靠、操作简便、易于维护的优点。其制冷系统为半导体制冷,可连续注油测试,测量结果可以通过微型打印机打印出来。
本品适用于变压器厂、供电部门、炼油厂、铁路、航运、贮油站及商业部门对石油产品凝点倾点进行监测和控制,进行快速分析的必要仪器。测量结果符合GB510-83方法规范。
二.技术指标
1.适用油品:对于凝/倾点在+10℃~―60℃范围内的石油产品可直接进行测试。
2.测试准确度:±1℃
3.所有各种测量结果均在GB510-83方法中规定的范围内。
4.仪表显示分辨率:0.1℃
5.制冷极限深度:温差≥65℃(出水温度与仪器显示温度之差)
6.制冷速度:15分钟温差≥60℃
7.冷却水压力要求 压力:4.9×10~49×105Pa
8.流量:1.5升/分
9.电源电压: ~220V±0.5V
10.大功耗:≤250W
11.试油用量:每次20ml
12.使用环境:温度25±10℃
湿度<85%RH
13.外型尺寸:360×280×386(mm3)
14.重量:26公斤
三.工作原理及结构
A:工作原理
物质的凝固分为结晶性凝固和粘性凝固两种。对于石油产品,其凝固后失去其流动性,我们给他施加一定的压力,他也不会流动,此时我们说他已经凝固。我们通过压力信号,来检测他的流动性,依次来判断他是否凝固。当凝固后,压力不变,此时控制仪器温度显示部分,为样品的凝点值。
B:仪器结构
仪器分两大部分,制冷和温度控制。
1.制冷部分
a.水冷系统,本仪器采用半导体制冷,其热端必须用水进行冷却,为保护半导体冷板,我们加了水压开关,只有当水压达到水压开关闭合时,才能使半导体冷板正常工作。否则将没有制冷电流。
b.制冷系统:由冷包和制冷变压器、整流二极管等组成,当启动制冷时,制冷变压器、整流管开始工作。冷包内冷芯开始降温,当制冷停止时,冷芯温度开始上升。
2.温度控制部分
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控采集功能,能响应远程指令,按设置采集方式、自动采集时间、采集时间间隔、采集点数启动采集;
具备自检自恢复功能:具备对装置自身工作状态包括采集、存储、处理、通信等的管理与自检测功能,当判断装置出现运行故障时,能启动相应措施恢复装置的正常运行状态。系统输出的信息包括:导线弧垂、对地距离状态量、电源电压、工作温度、报警信号、装置心跳包、应答信息、信连接状态(含信号强度)等等。
监控中心监控软件具备身份认证、远程更新程序的功能,具备完善的更新机制与方式;具备按远程指令修改采集频率、采样时间间隔、IP地址、端口号等参数的能力;具备动态响应远程时间查询/设置、数据请求、重启等指令的能力;并且能按远程指令进入远程调试模式,并输出相关调试信息。输电线路导线(风偏、舞动、弧垂)在线监测系统的运用不仅可以减少传统人工1的所不能实时检测到的线路使输电线路安全运行更加智能化,准确化,保障了输电线路安全运行发电企业正面临着*的深刻变化:电力市场化、业务流程重组、管控一体化…… 这些变化改变了电厂企业运作的规律;另一方面,新技术不断涌现并迅速应用于发电企业,如现场总线控制技术、信息技术等。数字化电厂(e- power plant)概念的出现,为发电企业提供了现代化生产管理的新思路。在电厂控制系统和安全高效的网络平台、数据库平台基础上,基于多新 的全自动凝点倾点测试仪 电气成套用显示理论和研究成果整合电厂管控一体化系统,用的管理思想和信息技术对电厂的经营和生产管理系统进行全面设计,使信息技术与工业技术、管理技术全面融 合,全面提升电厂的生产和管理水平,增强企业竞争力。发电企业的计算机应用已经渗透到企业的各个环节,包括到生产控制自动化,经营管理决策等各个方面。近年来,电厂自动化系统正在从单元级、机组控制级向系统级、集成级方向发展。随着电厂自动化应用范围的不断拓广,电厂自动化系统本身与应用多样化的适配性, 伴随电厂DEH/DCS等自动化系统的产生和发展,这些控制系统的应用为电厂的自动化运行发挥了重要作用。然而长期以来,这些控制系统自成系统,孤立运 行,数据得不到共享,电厂是一个各专业相互协调的复杂系统,必然要求电厂具有一个整体的自动化系统协调控制全厂设备的运行,厂级监控信息全自动凝点倾点测试仪 电气成套用显示系统(SIS)又 为电厂自动化生产管理提供了新的思路。
对电厂的经营管理者来讲,为适应未来电力市场的实时竞价的要求,必须实现机、电、炉的全