：产品简介

        HDJZC型计量装置综合测试系统是为用电检查管理、计量所等部门的用电稽查工作需要，开发研制的产品。该产品为现场诊断10KV及以下配电系统用户电能计量准确性，杜绝电量非法流失，提供了多功能测试手段。为安全用电、合理计量提供了可靠保证，为防窃电工作提供快捷、可靠的测试依据。

　　构成本测试仪有两部分组成，即主机部分和分机部分，基本配置：主机1台，分机2台（多6台）。设备采用高精度、宽量限电压互感器和精密钳型电流互感器，六路24位高速A/D对三相电压、三相电流同步采样，并利用数字技术进行精度补偿设计，档位无需切换，全量程满足精度要求。

　　HDJZC型计量装置综合测试系统采用宽温液晶及工业级器件，保证设备适应不同的季节和天气，测量准确；采用超宽量限电源，正常工作输入电压为40～450V，输入线电压可达660V历时30分钟无损坏，防止误接线造成对仪器的损坏。采用进口无线通讯模块，误码率低，功耗小，通讯速度快。

二：技术参数

    2.1主机性能指标

            1 功耗：小于8VA；

            2 工作电源：高容量镍氢充电电池供电，一次充电可连续工作8小时以上；

            3 主机、分机之间无线通讯距离：空旷地带保证10km，城区保证2km内可靠通讯

            4 工作温度：-20～50℃

    2.2分机性能指标

            1 电压测量范围：AC 40～450V

            2 钳型电流互感器档位：5A、25A 、1000A

            3 频率测量范围：45～55Hz

            4 相位测量范围：-180～+180°

            5 整机准确度等级：0.5级（0.3级）

            6 工作电源：AC 30～450V，取自测量回路； 

    2.3主机功能

    1 在不停电、不打开高压计量箱、不与高压线路接触的的条件下，接受高压侧电能表脉冲，按照操作员所设定的测量周期向分机发出起始及终了指令，并根据主机计算的高压测算定电能及所传送的低压侧实测电能计算高供高计配电计量回路综合误差。

    2 现场打印高供高计综合误差和各配电变压器二次侧电参量。

    3 可存储500块表的检测数据，包括综合误差各分机传送的电参量。

    4 配备计算机数据通讯管理软件，提供现场检测数据的存储、查询、打印报表等功能。 

    2.4分机功能

   1 可单独使用，在不停电,不改变计量回路接线的条件下，检测各低压计量装置综合误差(含接线、电能表误差、CT变比及角差引起的误差)

   2 测量配电变压器二次侧的电压、CT一次电流和二次电流、有功功率、相位角、功率因数及频率；

   3 直观显示配电变压器二次侧三相电流、电压的向量图，并提示计量装置接线错误类型；

   4 同时测量低压计量装置的三相CT变比、极性、变比误差和角差（定性测量）；

   5 检测计量装置的电能表误差；

   6 校核电能表常数；

   7 可根据变压器型号自动加入变压器的空载损耗和负载损耗；

   8 检测低压计量装置分相综合误差或电能表误差；

   9 在只使用小量程钳型电流互感器情况下，分机向主机传送算定的CT一次电能值，检测包括CT在内的综合误差；

   10 可存储200块表的检测数据，包括电表信息、电压、电流、相位、功率、功率因数、向量图等；

   11 可选配计算机数据通讯管理软件，提供现场检测数据的存储、查询、打印报表等功能。

注：1台主机图片，2台分机图片；主机不加钳子，每台分机加3只大钳子和3只小钳子。

二次控制回路操作箱达不到要求。而利用美国SEL变压器厂用HDJZC型计量装置综合测试系统提供的数字仿真式继电保护平台可以有效地设计微机操作箱，成功解决了电气二次回路状态检修问题可为实现保护系统完整的状态监测，为继电保护实行状态检修创造必要的条件。

电气二次设备状态检修是电力系统应用发展的必然，微机保护自诊断技术的使用使设备在状态监测技术上具备了实施的基础。同时，由于某些保护具有的PLC功能使得保护的有效监测范畴可以拓展到装置以外的回路中去。这为有效地看保护系统的相关回路提供了可能，或者说从保护装置的检测拓展到相关回路的检测，从而使继电保护的状态检修具备了实施的基础。保护的状态监测将有助于对设备的运行情况、缺陷故障情况、历次检修试验记录等实现有效的管理和信息共享，并为设备运行状况的分析提供了可靠的信息基础，将有助于合理地制定设备的检修策略，提高保护装置的可用率，为电网的安全运行提供坚实的基础。预防性试验是保证电力变压器安全运行的重要措施, 对变压器故障诊断具有确定性影响, 通过各种试验项目, 获取准确可靠的试验结果是正确诊断变压器故障的基本前提。根据《电力设备交接和预防性试验规程》规定的试验项目及试验顺序, 主要包括油中溶解气体分析、绕组绝缘电阻的测量、绕组直流电阻的测量、介质损耗因数tgD检测、交流耐压试验、线圈变形试验、局部放电测量等。1.油中溶解气体分析

在变压器诊断中, 单靠电气试验方法往往很难发现某些局部故障和发热缺陷, 而通过变压器油中气体的色谱分析这种化学检测的方法, 对发现变压器内部的某些潜伏性故障及其发展程度的早期诊断非常灵敏而有效, 这已为大量故障诊断的实践所证明。油色谱分析的原理是基于任何一种特定的烃类气体的产生速率随温度而变化, 在特定温度下, 往往有某一种气体的产气率会出现多大值; 随着温度升高, 产气率多大的气体依此为CH4、C2H6、C2H4、C2H2。这也证明在故障温度与溶解气体含量之间存在着对应的关系, 而局部过热、电晕和电弧是导致油浸纸绝缘中产生故障特征气体的主要原因。变压器在正常运行状态下, 由于油和固体绝缘会逐渐老化,变质, 并分解出极少量的气体(主要包括氢H2 甲烷CH4 乙烯C2H4 乙炔C2H2 一氧化碳CO 二氧化碳CO2等多种气体)。当变压器内部发生过热性故障, 放电性故障或内部绝缘受潮时, 这些气体的含量会迅速增加。这变压器厂用HDJZC型计量装置综合测试系统