华顶电力 品牌
生产厂家厂商性质
武汉市所在地
一、产品概述
HDJF9004便携式四通道局放测试仪适用于变压器、发电机、电抗器、高压开关柜、GIS、高压电缆等一次性设备的带电检测。
二、功能特点
(1) 2通道和4通道可选;触摸屏显示器,显示器分辨率1600*900,同步采样、处理、显示
(2) 内、外同步随意选择,并具有零标指示及相位分辨功能。
(3) 显示方式:自由选择椭圆、直线、正弦三种二维显示方式,另显示三维立体波形。
(4) 单个放电脉冲波形分析、以便确定放电性质。
(5) 随时保存试验数据和波形,并可重新显示、分析过去已保存的试验记录。
(6) 增益范围:各通道单独调节,波形显示可随时平滑调节且不影响测量结果。
(7) 可对特殊或随机波形进行单次捕捉抓取并进行详细分析。
(8) 抗静态干扰功能,可去除相位固定的干扰信号。
(9) 相关滤波技术抗干扰功能,可有效去除与电源不同步的随机干扰。
(10) 任意相位开窗,单窗、双窗任选,360度内任意选择自由开窗。
(11) 对局部放电脉冲进行放电测量、放电时间、波形分析。
(12) 可用超声和高频信号时差法对主变放电进行精确定位。
(13) 任意存储、打印局部放电图形及数据,自动生成试验报告。
(14) 电源:内置式可充电锂电池。
(15) 主机重量:8K
三、技术参数
1 使用条件
1)环境温度: -10℃~50℃
2)相对湿度:≤95%
3)海拔高度:≤1000m
2 主机技术指标
测量通道: 2/4个独立测量通道,每个通道支持光、电双输入模式
采样精度: 12Bit
采样速率: 每通道60MHz
检测灵敏度: 1pC
测量范围: 1pC~100nC
本量程非线性误差: ≤±5%
可测试品的电容量范围: 6pF~250µF
抗电压冲击能力: 2500V,信号端口端,电源端,对地(正、负)
充电电源: AC220V±10%;频率50Hz;功率<50W
内置可充电电池: 连续工作4小时以上
3 传感器技术参数
超声波传感器
检测中心频率 40kHz,150 kHz
信号传输方式 50Ω同轴电缆
灵敏度 -65dBmV(0dB=1v/ubar)
有效灵敏度 10pC(在5mm厚的钢板油箱中,一米范围纯油中测得)
暂态地电压传感器
耦合方式 电容式
测量频带 5MHz~70MHz
准确度 1db
高频电流互感器
检测频带 100kHz~20MHz
信号传输方式 50Ω同轴电缆
灵敏度 10pC
超高频传感器
检测频带 300MHz~1.5GHz
信号传输方式 50Ω同轴电缆
检测灵敏度 -65dBmV
检测频带 -65dBmV ~ 10 dBmV
四、标准配置
主机 一台
40K超声波传感器 一个
150K超声波传感器 一个
TEV传感器 一个
HFCT传感器 一个
UHF传感器 一个
充电器 一个
校准脉冲发生器 一个
电子脉冲发生器 一个
同轴电缆 两条
U盘 一个
数据线 一根
先测量并记录检修前接触电阻。然后将发热接触部位打开,处理氧化面并涂导电膏后,再测试接触电阻,从接触电阻变化可以判断接触面的处理情况。某10kV电力承试设备便携式四通道局部放电测试仪电容器铝排软连接部电力承试设备HDJF便携式四通道局部放电测试仪 随时位发热,接触部位电阻测试数据处理后的电容器铝排与软连接的连接处带负荷以后,三相温度*,满足设备安全运行要求。4.回路电阻测试仪在GW4-110/35隔离开关触指发热处理中的应用——对处理前的发热部位进行接触电阻后,解体隔离开关动、静触头接触部位的触指和压紧弹簧等部件并进行污物清洗和螺栓调换,对失去弹性的压紧弹簧进行更换;打磨接触面的氧化层和污垢,打磨时注意接触面的平整,涂抹导电硅脂处理完毕后,用回路电阻测试仪检查动静触头的接触电阻,确保隔离开关合闸后接触良好;根据实际经验,一般隔离开关接触电阻在600μΩ以下,基本可以判断隔离开关触指接触良好,若超过这一数据,必须继续处理,直到达到这一要求设备接头发热预防措施变电设备接触部位发热,危害极大,严重时会造成设备损坏和对用户供电中断。因此对接头发热缺陷既要及时处理又要采取预防措施,从安装或缺陷处理的源头上采取措施,提高施工或检修质量,对不同的发热缺陷要接合具体设备和现场情况进行认真分析,结合实际经验,建议采取如下预防措施:
1.对运行中出现的发热缺陷,将发热部位解体处理完毕电力承试设备HDJF便携式四通道局部放电测试仪 随时后,用回路电阻测试仪检查处理部位的接触电阻,若接触电阻在600μΩ以下,可以保证运行后不再发热,否则需要进行处理到满足要求。2.对于新安装的接触部位,为确保各接触面接触良好,三好在全部安装工作结束后对导电回路进行整体接触电阻测量,以确定接触是否良好,为设备投运后的安全运行打下基础。
3.对不能进行接触电阻测量的部位,例如:主变套管内部接线部位,要求设备投运后,及时进行远红外测温,判断内部接头是否发热;也可根据负荷、季节变换进行全面的远红外测温,以确定整体接线是否良好,对发现的设备缺陷要进行及时处理,保证设备的运行安全。4.通过对处理后的发热接头部位接触电阻的测试,较好地解决了设备投运后接头部位发热的缺陷问题,从技术手段电力承试设备便携式四通道局部放电测试仪上预防了接头部位发热缺陷的产生。预防性试验规程中虽然没有要求对设备接触部位测回路电阻,但在实际工作中发现测试接触部位回路电阻是判断接线可靠与否非常重要的一个试验数据,是检验隔各接触部位是否可靠的一个行之有效的技术手段,可以大大提高工作效率、减少设备重复停电时间,提高供电可靠性。电气设备接头部位接触不良不能直观检查到且在设备运行后比较常见,其对电网安全运行有着很大的影响,一个小小的发热有可能造成设备损坏或电网事故,给安全生产带来很大的危害,降低设备接头发热故障率,除了加大设备改造力度、提高设备档次外,还要通过的技术手段,如红外测温仪、红外线热成像仪、接触电阻测试等方法综合判断接触部位是否接触良好,以便发现问题及时处理,避免因接头发热而导致设备、母线事故的发生,真正把安全生产落实到工作的每一个细节。
处理中的应用——此类线夹发热缺陷比较常见。停电按照要求工序处理接触面后要用回路电阻测试仪进行导电部位全部或分段的接触电阻测量(在新设备安装过