一、主要特点

      1.HDSF-S电子式多倍频发生器纯正弦波输出；

      2.实时监测高压侧电压、电流、低压测电压、电流，功率部分实际温度等；

      3. 硬件保护、源输出过流保护、温度保护、过压保护、高压电压剧增、高压电压剧减、高压电流剧增、高压电流剧减等多重保护；

      4.HDSF-S电子式多倍频发生器很快一个波形周期内产生保护、切断输出；

      5.实时记录高压侧电压，方便分析高压异动情况，特别是故障时的实时电压；

      6.触摸大屏显示加旋钮编码器，操作方便、灵活。

二、配置说明参照表

      1.仪器液晶显示屏：7寸彩屏。

      2.输出频率： 30～300Hz，频率调节细度0.1 Hz

三：技术参数

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开关由固定在隔离开关导电管上的静触头和安装在底座上的动触杆组成。3、手力操动机构的结构手力操动机构由水平面(或垂直面)内旋转90°(或180°)的操作手柄，防雨罩及装入其内的辅助开关组成。4、电动操作机构电动机构的主要元件有电动机、减速箱、辅助开关、限位开关、转换开关、接触器、断路器等。二、 隔离开关的动作原理1、隔离开关的动作原理操动机构输出轴转动90°(180°) 垂直管 操作轴转动90°(180°) 操动拐臂 操作相主动极旋转90°水平连杆 其余相主动极旋转90°交叉连杆 带动从动极反向旋90°，实现三极联动。、接地开关动作原理操作机构借助传动轴及水平连杆使接地开关转动轴旋转一定的角度，从而实现分合闸。3、手力操动机构的动作原理当手柄操作时，机构输出轴转动，带动与机构的主轴连接在一起的辅助开关，在分，合闸动作时将相应的触点切断或闭合，发出相应的分、合信号。4、电动操作机构的动作原理

电机启动，驱动蜗轮蜗杆减速装置，主轴转动，带动与主轴相连的隔离开关合、分闸。一、隔离开关调试的实质电子式多倍频发生器化工集团用实时记

隔离开关调试的实质就是在正确、合理安装的基础上，使各部分的机械尺寸和角度都符合标准要求。

隔离开关的调试(从下向上)1、基座的调整1)基座平整度的调整。(2)拐臂1(连接水平连杆)、拐臂2(连接交叉连杆)长度及角度的调整三相应一致，拐臂3(连接主刀操作拐臂)不同厂家安装位置不同，有些厂家产品装于基座轴上;有些则安装于水平连杆上，需要现场安装时焊接。其长度和角度的调整，产品说明书有说明时，根据说明书调整;无说明时，以能够满足机构相与机构连接后，本体和机构分合角度及配合同步合适为宜。(若拐臂1、2与轴为焊接形式，则该角度和长度不可调)。(3)定位螺钉的调整，应满足其与定位挡板间的间隙为1～3mm。

2、瓷瓶的调整。可以用调节垫进行调整，但应注意每处所加的调节垫不大于3mm，且所加垫片相互之间应焊接一起。(1)瓷瓶垂直度符合要求。(2)单极的两瓷瓶高度应相同。3、导电触头的调整。可以通过松开接线座上紧固导电杆的螺丝，转动或者移动导电杆，使之对正。(1)单极的两导电杆(左右导电杆)触头对正。即高度一致，上下高度差小于5mm，并成一直线(左右)。(2)三相左右导电杆长度应相同。(3)三相触指的插入深度相同，说明书有数值时，按照数值调整;若太浅，合闸后中间触头接触面不足;若太深，合闸时冲击力过大，会造成冲击损坏绝缘子。因此应保证合闸后触指与触头之间留有4～6mm的裕度且保证合闸时触指插入深度不小于深度的90%。4、操作极调整(1)开距的调整。隔离开关分开后导电杆与基座中心线的夹角保证在 90°～ 92°范围内，若角度不好电子式多倍频发生器化工集团用实时记把握， 简单的方法是利用卷尺测量左右导电杆首尾两端是否平行，首尾两端距离的差值为±10mm是允许的。(2)操作极与机构调整。将操作极本体与机构均处于合闸位置，连接本体与机构(若为活连接)，当为死连结时，可以先用点焊的方式连接(待整体调整好后再焊接牢固)，进行分、合闸一次，观察操作极分合闸是否到位。若本体合闸不到位，则调整交叉连杆的长度——“合欠使之长、合过则调短”;若本体分闸不到位，则调整操动拐臂(即图1中的拐臂3)的长度——“分小调短、分大调长”。需要说明的是，“分小调短”可以通过两种方法来实现，