带式真空过滤机以滤布为过滤介质，是一种充分利用物料重力和真空吸力实现固液分离的分离设备。

该机采用整体的环形橡胶带作为真空室。环形胶带由电机拖动连续运行，滤布铺敷在胶带上与之同步运行，胶带与真空滑台上的环形摩擦带接触并形成水密封。料浆由布料器均匀地分布在滤布上。当真空室接通真空系统时，在胶带上形成真空抽滤区，滤液穿过滤布经胶带上的沟槽汇合并由小孔进入真空室，固体颗粒被截留在滤布上形成滤饼。进入真空室的液体经汽水分离器排出，随着橡胶带的移动，已形成的滤饼依次进入滤饼洗涤区和吸干区，Zui后滤布与胶带分开，在卸料辊处将滤饼卸出。卸除滤饼的滤布经清洗后获得再生，再经过一组支承辊和纠偏装置后重新进入过滤区，开始进入新一过滤周期。

带式真空过滤机工作原理：利用真空泵对转动的滤布抽取真空，滤料均匀的加在滤布上随滤布转动，底部的过滤机真空室在真空泵的作用下抽取真空，将滤布上的滤料中的水分抽出，干的滤料随滤布转动到刮板处被刮板刮掉直接落入运输车辆。

带式真空过滤机适用范围：

该机可广泛应用于冶金、矿山、化工、造纸、食品、制药、环保等领域中的固液分离，尤其在烟气脱硫中的石膏脱水方面有着很好的应用。

带式真空过滤机设备维护：

1．滤布及调整装置的维护

每天应检查几次滤布是否跑偏，皱折。确保滤布在停机时松弛，检查滤布是否损坏。

定期检查滤布托辊，使托辊在轴承上能灵活转动。

2.胶带及调整装置的维护 

检查胶带的使用情况，校对从动辊的张紧度，以得到适当的张紧力。

定期检查胶带的运行情况。  

定期检查胶带的磨损情况，清理淤积在胶带与驱动辊、从动辊或真空箱之间的摩损物。 

3．真空及管路的维护

检查真空管路接头是否泄漏，可采用听声音等办法。

管路清洗：定期检查清洗管路的冲水方向及清洗状况，如果喷嘴被阻塞，则将喷嘴拆卸下来进行清洗。

4．驱动装置的维护

检查所有润滑情况，包括驱动装置，胶带润滑密封水，轴承座等。

在做润滑及调好胶带张紧度之前，不要启动过滤机。

真空泵运行时，不要启动过滤机驱动装置。

检查传动是否对正，传动方向是否对正，定期检验电机安培数。

5.停机检查

过滤机在一般情况下，应在停机期间清洁并检查一下主机的各项运动条件，并洗刷水管及接水槽，给料箱。应定期检查接头及管路的松动情况。