1.废水来源

某企业是一家生猪屠宰加工企业,其废水主要由两部分组成:一部分是屠宰生猪产生的废水,废水呈暗红色,含有大量的血污,猪毛,油脂,肉屑,内脏杂物,未消化的食物和粪便等污染物;一部分是熟食加工产生的废水,废水主要是肉类的清洗废水和设备的清洗废水,废水中主要含有血污和油脂等。

2.废水水量水质及排放标准

废水排放量为800m3/d，处理后出水水质要求达到《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457—1992）的一级排放标准。设计废水水质和排放标准见下表。

3.废水处理思路

根据该公司生产废水的实际情况 ，结合同废水处理工程经验，总体思路以物化法 +活性污泥法为主处理工艺 ；同时采用格栅拦截 、气浮固液分离 、消毒剂消毒等辅助处理工艺 ，具体治理思路如下 ：

(1)首先通过隔油沉淀池 ，将废水中的油类进行重力自然分离 。

(2)分离后的废水通过均质过程 ，使废水水质、水量稳定 ，减轻后续生物处理的冲击负荷 。

(3)均质后的废水通过生物处理使废水中的有机污染物大幅度降解 。

(4)生化处理后的废水采用消毒剂消毒 ，使大肠杆菌等指标达 到Guo家《肉类加工工业水污染排放标准》 (GB13457—92)中的一级排放标准 。

4.工艺流程确定

依据治理思路 ，该公司废水的治理工艺流程可分为三部分 ：物化处理段 、生化处理段 、污泥处理段 。

5.废水处理具体工艺流程及工艺流程图

该屠宰废水的处理工艺流程如图1所示。废水经格栅去除大颗粒的悬浮物和漂浮物后进入预曝调节池，调节水量、均化水质，同时在调节池中通过少量曝气使废水充分混合，减少污泥沉积。再由泵提升进入Gao效气浮装置，去除水中细小悬浮颗粒、浮油及非溶解性有机物等。废水流入水解池后，在厌氧菌作用下将水中的大分子有机物水解酸化成小分子有机物，将大部分不溶性有机物降解为溶解性物质，提高污水的可生化性，同时将固体有机物降解减少污泥量，达到脱氮除磷的效果。进入接触氧化池后，通过加入活性污泥和活性好氧生物菌种，生物菌种在此装置中得以接触驯化；内置有序好氧系统，运用系统的水流控制与再生功能实现生物降解，取代了传统的接触氧化，形成了Te效生化污水处理系统，Gao效去除水中的COD、BOD5。生物接触氧化池出水中含有脱落的生物膜以及废水中带入的无机悬浮颗粒，必须经过二次沉淀池进行泥水分离；二次沉淀池排出的清水除大肠菌群超标外，均已达到排放标准，所以清水必须经过消毒处理，本工程采用二氧化氯对出水进行消毒，消毒后出水*达到排放要求，经排污口排放。

本工艺以缺氧-好氧结合Gao效菌工艺代替了传统的活性污泥好氧工艺。缺氧单元不单纯是水解酸化，而且具有Gao效除臭和污染物去除作用，为下一级好氧处理打下基础，能够承受水质、水量的双重冲击，耐冲击好；污泥回流采用自动回流设计，减少了管理维护工作量；有序好氧系统运用系统的水流控制与再生功能实现生物降解，取代了传统的接触氧化，形成了有效生化污水处理系统，可有效去除水中COD、BOD。