叠螺机出现卡死、出泥含水率高、无法自动运转、喷淋不喷水等问题时怎么办？
时间：2021-08-24 阅读：5654
叠螺机卡死的原因：1、有大的异物进入到叠螺机；2、污泥量过多；3、背压板调节不正确；
解决办法：
1、及时清除掉大的异物，并避免相同的异物进入叠螺机；
2、污泥量过多，会导致螺旋轴内的污泥不能及时排出，很快会将叠螺机卡死，应调节进入叠螺机的污泥量；
3、背压板间隙调节过小，污泥不能及时排出，应将背压板间隙适当调大。
叠螺机出泥含水率高一般的原因：1、污泥的量比较少；2、絮凝效果不好；3、背压板调节不正确；4、处理量过高
解决办法：
1、污泥的量少的情况，出泥含水率高，可以让污泥先浓缩一下再进入叠螺机；
2、絮凝剂的选择和添加量都需要通过严格的试验获得，絮凝剂选型不正确，添加的量过多或过少都会影响出泥含水率；
3、背压板的调节也是需要厂家的指导，过宽和过窄都会影响出泥含水率；
4、每台叠螺机的都有一定的处理量，如果泥水混合物进入叠螺机的太多，水会通过出泥口出来，增加污泥的含水率。
叠螺机无法自动运行的原因：1、电机故障；2、控制系统问题；3、叠螺机卡死；
排除方法：
1、电机自动跳闸，需要检修电机是否有短路，是否是烧掉，并及时恢复；
2、控制系统故障，需要检查PLC控制系统，元件是否损坏，PLC程序是否混乱，及时维修或编程；
3、叠螺机卡死会造成电流过大，自动跳闸，需要检查叠螺机的内部是否有异物或者泥太多，并及时清理。
叠螺机喷淋不喷水的原因及解决办法：1、前端供水有问题，是否停水，前置阀门是否打开，需要检查；2、电磁阀故障；叠螺机喷水由电磁阀控制，如果电磁阀发生故障，也会造成不喷水，应及时检查维修更换；3、喷嘴堵塞，长时间的使用导致喷嘴全部堵塞；需要及时清理或者更换新的喷嘴。
叠螺机脱水泥饼不能排出的原因：1、电机有故障；2、螺旋轴反转；3、背压板间隙预留不恰当；4、絮凝效果不好；
解决办法：
1、检查驱动电机是否正常运转，排查故障；
2、螺旋轴反转影响出泥效果，看看接线是否错误；
3、背压板间隙一般是要预留不少于4mm的，请检查是否调整的过于密集；
4、选择合适的絮凝剂，并且达到良好的絮凝效果，才是叠螺机出泥的保证。