叠螺机出现卡死、出泥含水率高、无法自动运转、喷淋不喷水等问题时怎么办?
时间:2021-08-24 阅读:6273
叠螺机卡死的原因:1、有大的异物进入到叠螺机;2、污泥量过多;3、背压板调节不正确;
解决办法:
1、及时清除掉大的异物,并避免相同的异物进入叠螺机;
2、污泥量过多,会导致螺旋轴内的污泥不能及时排出,很快会将叠螺机卡死,应调节进入叠螺机的污泥量;
3、背压板间隙调节过小,污泥不能及时排出,应将背压板间隙适当调大。
叠螺机出泥含水率高一般的原因:1、污泥的量比较少;2、絮凝效果不好;3、背压板调节不正确;4、处理量过高
解决办法:
1、污泥的量少的情况,出泥含水率高,可以让污泥先浓缩一下再进入叠螺机;
2、絮凝剂的选择和添加量都需要通过严格的试验获得,絮凝剂选型不正确,添加的量过多或过少都会影响出泥含水率;
3、背压板的调节也是需要厂家的指导,过宽和过窄都会影响出泥含水率;
4、每台叠螺机的都有一定的处理量,如果泥水混合物进入叠螺机的太多,水会通过出泥口出来,增加污泥的含水率。
叠螺机无法自动运行的原因:1、电机故障;2、控制系统问题;3、叠螺机卡死;
排除方法:
1、电机自动跳闸,需要检修电机是否有短路,是否是烧掉,并及时恢复;
2、控制系统故障,需要检查PLC控制系统,元件是否损坏,PLC程序是否混乱,及时维修或编程;
3、叠螺机卡死会造成电流过大,自动跳闸,需要检查叠螺机的内部是否有异物或者泥太多,并及时清理。
叠螺机喷淋不喷水的原因及解决办法:1、前端供水有问题,是否停水,前置阀门是否打开,需要检查;2、电磁阀故障;叠螺机喷水由电磁阀控制,如果电磁阀发生故障,也会造成不喷水,应及时检查维修更换;3、喷嘴堵塞,长时间的使用导致喷嘴全部堵塞;需要及时清理或者更换新的喷嘴。
叠螺机脱水泥饼不能排出的原因:1、电机有故障;2、螺旋轴反转;3、背压板间隙预留不恰当;4、絮凝效果不好;
解决办法:
1、检查驱动电机是否正常运转,排查故障;
2、螺旋轴反转影响出泥效果,看看接线是否错误;
3、背压板间隙一般是要预留不少于4mm的,请检查是否调整的过于密集;
4、选择合适的絮凝剂,并且达到良好的絮凝效果,才是叠螺机出泥的保证。