化工制药尾气如何处理？化工制药尾气多为有机溶媒在制药过程中未全部吸收排放，有机溶媒广泛应用于制药过程中，由于用量大、废溶媒性质复杂、杂质复杂、回收质量要求高等，造成溶媒损耗高、回收率低、污染大等问题，使得我国制药过程的溶媒消耗远高于国际平均水平，同时排放不达标成为目前环保中的一大问题。

这两年工厂里治理的环保已经差不多了，但是还有一些废气、烟气等有害气体。很难用光解、等离子、活性炭等设备来处理。今天小编就给大家介绍一下我公司研发的环保设备。那就是溶媒吸附设备，溶媒吸附设备对与一些细小的有害气体很有效果。尾气吸收厂家，化工尾气吸收，制药尾气吸收工艺尾气净化设备-活性碳纤维高效吸附研发的活性碳纤维高效有机废气吸附回收装置是一种高技术环保节能设备，用于吸附过滤工业生产过程中排出的有机废气，并且能将废气中的有机物变成液体回收利用，从而使企业消除污染、增加效益。

企业环保设备的正常流程：

溶媒吸附净化方案含油废气处理系统

溶媒吸附回收处理设备

(1);保证实验室的安全性，保证一定数量的换气次数

(2);解决实验室通风系统负压的设计和系统控制

(3);在满足换气次数和全新风条件下，控制能耗。用其他技术处理有一定难度的各种风量的废气时采用。从上式可以看出。;

(4);系统稳定可靠。

该产品目前处于国内地位，是确保能够达到规定排放出口浓度标准的吸附装置，多项重要技术为本企业所。按所处理的含有机物气体种类、浓度和工况不同，单级吸附回收效率高达95%-98%，多级可以上。

可回收有机溶媒的回收系统，具有投资较少、工艺简单和经济效益显著等优点。

活性碳吸附装置工作原理

吸附过程：由于固体表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学键力，因此当此固体表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓聚并保持在固体表面，此现象称为吸附。

利用固体表面的吸附能力，使废气与大表面的多孔性固体物质相接触，废气中的污染物被吸附在固体表面上，使其与气体混合物分离，达到净化目的。其实质是一个吸附浓缩的过程。并没有把有机溶剂处理掉，是一个物理过程，后续根据废气成分的不同选择接催化燃烧脱附或者蒸汽脱附再生装置。

活性碳吸附装置性能特点

运行过程不产生二次污染；设备投资少、运行费用低；性能稳定、可同时理多种混合气体，净化效率≥95%；采用新型活性碳吸附材料作为吸附剂，具有阻力低、寿命长、净化效率高等优点；活性碳吸附装置可以依据废气处理特性及客户需求，进行个案设计定制。尾气吸收厂家，化工尾气吸收，制药尾气吸收

方案优点：

1、溶媒吸附的结构简单，气液分布均匀，操作便利，运行耗能低，处理效果好，可以长期达标排放。

2、设计弹性及处理能力大，不易被固体和黏性物料堵塞，适应行业广泛。

3、效率稳定，采用配制出的无机吸收溶剂或有机吸收溶剂来吸收废气，不仅净化效率高而且使用周期长，由于传质强化而使塔体积可以降低。

4、整个气体收集、处理过程没有废弃液体产生，溶媒可以重复利用。

5、吸收的废气通过蒸馏设备蒸馏出溶剂（废气成份）及溶媒单品，两者可以重复利用。

6、溶媒吸附法可以作为车间环境净化的方式之一：废气不外排，利于车间环境、温度、湿度的保持，节能且环保。

7、通常情况下，半年到两年可以收回投资成本。