自来水输送tpep防腐钢管生产厂家聚乙烯三层结构防护层又称三层pe。是近几年从引进的的外防腐技术。其结构由以下三层组成：底层为熔结环氧，中间层为胶粘剂，面层为挤塑聚乙烯。三层pe防腐层，将环氧涂层的界面特和耐化学特，与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特等优点结合起来，从而显著改善了各自的能。 可是仓库的挑选也是有要求的，仓库应该挑选一个洁净卫生的通风排水晓畅的当地，要远离一些对螺旋管的气体和粉尘。仓库的地上要求是没有杂草和杂物，这样做的原因是想要坚持这钢材的净。堆积螺旋管的仓库应该分类进行堆积，避免堆积，不要把螺旋管和有腐蚀的物品一同寄存。寄存螺旋管的仓库要经常的进行查看，避免由于下雨仓库变得湿润，要时刻坚持贮存条件合格。这些说的都是小型的螺旋管的寄存，那大型的螺旋管又应该寄存在哪里呢？大型的螺旋管由于体积巨大所以没有适宜的仓库，像这样的钢材就能够露天的堆放，懂得了这么多螺旋管维护。这样就能够添加对螺旋管的安稳功用。 外PE内EP防腐钢管采用的是热熔结环氧技术，这种热熔结环氧与液体环氧有什么区别呢？ 在原材料上热熔结环氧无溶剂，采用食品级粉末，是环保的，而液体环氧有刺激性异味，是由稀释剂、固化剂等组成。TPEP防腐钢管的热熔结环氧防腐工艺是热熔喷涂，与250℃钢管基体发生反应，生成钢塑合金层。而液体环氧是用喷冷喷到钢管上的，固化时间比较长。 
在附着力方面热熔结环氧同时具有机械篏合、化学键、扩散、静电结合力，而液体环氧只有机械嵌合力。热熔结环氧的涂层厚度在300-500um，具有很强的耐磕碰、耐腐蚀、耐磨、耐冲击性能，而液体环氧在30-80um，防锈不防腐，不耐水冲刷，起减阻作用。热熔结环氧的涂层摩擦系数为0.0086左右，使用寿命在50年左右，而液体环氧在0.012左右，使用寿命只有3-5年.外PE内EP防腐钢管早在20世纪80年代末开始兴起，1988年公司从日本引进流化床浸渍生产线，它以钢管为基体，在钢管内覆上各种塑料后复合而成。塑料材料的运用赋予了这种管材更加优异的实用性能，既有钢管的强度和钢度，又有塑料的耐化学腐蚀、无污染、内壁光滑、不积垢、流体阻力小等优点。在我国建筑业迅速发展的形式下，其市场推广与应用也迎来发展契机。
  TPEP是一种防腐结构,是一代应用于长距离输水管道的防腐形式,与传统输送管道对比,具有诸多优势特点,管道外防腐为3PE,管道内防腐为熔结环氧粉末,管道内壁的防腐标准达到了食品级.生产的TPEP防腐钢管工程按照国家标准施工可以埋地使用50年保证管道正常使用.在附着力方面热熔结环氧同时具有机械篏合.化学键.扩散.静电结合力.而液体环氧只有机械嵌合力.热熔结环氧的涂层厚度在300-500um.具有很强的耐磕碰.耐腐蚀.耐磨.耐冲击性能.而液体环氧在30-80um.防锈不防腐.不耐水冲刷.起减阻作用.热熔结环氧的涂层摩擦系数为0.0086左右.使用寿命在50年左右.而液体环氧在0.012左右.使用寿命只有3-5年.内涂层为饮用水级别的管道，防止发生二次污染供水管网投入运行费用是耗电，线路长，降低管网运行耗能的因素，优先选用管道粗糙系数小的管材。TPEP是一种防腐结构,是*一代应用于长距离输水管道的防腐方法,与传统运送管道比照,具有许多优势特色,管道外防腐为3PE,管道内防腐为熔结环氧粉末,管道内壁的防腐规范到达了食品级自来水输送tpep防腐钢管生产厂家