复合溶剂萃取精制脱色脱硫设备

炼油厂生产的减一、减二、减三、减四线基础油，或蒸馏后的废机油，毛油传统方法常采用加氢精制，或糠醛抽提精制，或酸碱白土精制等方法脱色除臭，使之达到国家基础油标准。加氢精制投资大、设备复杂、操作条件苛刻、高温高压、而且还需氢源，一般大型炼油厂才采用；糠醛精制技术老旧落后，精制后的油品质也不能市场需求，并且溶剂的损耗多，回收困难；酸碱白土精制工序多、排渣多、油品损失大、质量难以得到保证，而且污染环境。

在这种大环境下，我公司投入大量资金和人力研发出该型环保节能精制装置。本装置具有以下优势和技术特点：

1、*无污染，除开必要加热装置排放少量二氧化碳，没有任何废气、废水、废渣排放。加工过程不使用氧化剂等化学反应剂、不使用催化剂、不使用白土或硅胶类过滤剂或助滤剂、不消耗滤纸或滤布等耗材。

3、精制成本低，加工基础油的成本约200元每吨，远低于加氢、路易斯酸等加工方式，加工柴油成本约150元每吨。
4、损耗低，本装置的加工原理是通过特殊的装置结构，置换分离油中的杂质、硫化物、氧化物、胶质、沥青等显色基团或影响基础油性能的物质，避免了常规精制中对基础油成分不必要的损耗。以废机油减压毛油为例，总油品损耗在1.5%-2%；柴油精制的损耗为1%-1.5%。
5、经济效益高：加工成本与市面常见工艺相比，节约100-300元每吨；产品质量提升带来的价格提升，每吨增加约800元；损耗的降低每吨带来收益约200元，合计经济收益提升每吨1100-1300元。

复合溶剂萃取精制脱色脱硫设备流程图：