废柴油机油再生提炼蒸馏设备

矿物油以及废矿物油再生

矿物油（润滑油、机油）是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。一般用的机油是矿物性机油,它是石油的重质馏分经减压蒸馏而得到的一类产品。
所谓废矿物油,一是指矿物油在使用中混入了水分、灰尘、其他杂油和机件磨损产生的金属粉末等杂质;二是指矿物油逐渐变质,生成了有机酸、胶质和沥青状物质。
废机油的再生,就是用沉降、蒸馏,酸洗、碱洗、过滤等方法除去机油里的杂质。随着技术的技术的进步以及对环境要求的提高，酸洗等对环境影响大的工艺已经被淘汰。

 废矿物油的主要成分

       机油在各种类型机械上主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密闭和缓冲作用，在机械使用过程中受灰尘、金属屑、水分的外界污染物的侵入以及使用会产生胶质等影响，机油会逐渐变质。而机油变质的一般只是其中的1~10%的烃类组份，其余大部分烃类组份仍是机油的主要粘度载体和有效成分，可回收再利用，这正是废机油再生的潜在动力。因此，本项目原料废机油主要成分如下：
①水分和杂质：包括水分、灰尘以及部分胶质；
②轻油组分（轻质燃料油）：由机油使用用过程中气缸机油膜溶入未*燃烧的柴油带入到废矿物油中所形成，包括类似类似柴油组分；
③基础油：在机油使用过程中不易变质的粘度载体和有效成分，为本次项目回收利用的主要对象；
④重油组分（蒸馏残渣）：废矿物油中提取轻质和中质基础油等有用组分后的蒸余物，由无法继续蒸馏的沥青质、胶质、大分子聚合物和废矿物油中添加剂等难以分馏再生的残渣组成，常温状态下为粘稠状固/液体；
⑤残留添加剂成分分析：废矿物油内含有机油添加剂。近年来随着机油产品质量和标准的提高，原有含重金属的添加剂已基本遭淘汰，现状市面上机油所含机油添加剂大多不含铅之类的有毒的重金属   

废柴油机油再生提炼蒸馏设备工艺流程说明

1.沉淀 
沉降将废油静置,使杂质下降而分离 沉降时间由油质和油温决定。油温越高,粘度越小, 杂质越容易下降,沉降时间越短。

2.原料预处理：
在废矿物油原料中加入化学添加剂，进行充分的搅拌反应。废矿物油在反应釜里面经过一定时间的搅拌并静止，经过化学添加剂预处理后的油液，即使废油在常压下加热到400度也不会有明显的裂化产生。（在常压下，没有经过预处理的废油在300度的时候就开始裂化成为柴油，这样回收的基础油的质量就明显下降，并且回收率也会明显的降低）。

3.蒸馏：
加热：可选智能电加热、柴油燃烧机加热、天然气加热，智能电加热，高效电磁加热，无污染。
蒸馏：依据各组分沸点的高低以及真空度的控制，真空在3000PA首先蒸馏出来的是水汽油，柴油组分，其次真空度在1000PA内蒸馏出来的是轻质基础油组分，真空度200PA内蒸馏出来的是中重基础油组分。
冷凝：被蒸馏出来的各个组分会经由各自的冷凝器组进入对应的油液收集器

4.油品精制：溶剂精制
过程中没有新的废物产生，精制系统配置溶剂回收装置，溶剂可反复回收再利用，相对一般精制，溶剂精制后的油品饱和烃，抗氧化性能和清洁度都明显提高，处理的油品颜色接近水白色，品质接近二类油标准

5.过滤储存：
  将精制后的产品过滤后通过油泵和输油管道输送到成品罐中暂存。

采用阳江的废润滑油再生技术生产的基础油可以达到相当于天然基础油的质量标准。
以国内回收的废柴机油为例：

重庆废工业润滑油蒸馏提炼基础油装置

 废润滑油再生减压蒸馏设备回收率（以4S店回收的废机油为例）。