10吨不渗漏防腐水箱  工业污水排放水塔

1、水箱以标准进出口加工，如需改进，请于定货时提出。

2、本表尺寸、为模具尺寸，产品尺寸会收缩3%-5%。

3、盛装化学品请订购特级品，并配专用接口。

4、盛装液体推荐加补强套

注：如以上型号没有满足您的需求，我们还可以为您量身定制模具

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典型的滚塑成型工艺包括以下四个阶段：

1)投料：在室温下，将一定预设数量的粉状或液体原料投入到中空金属模具中。投入量的计算基于最终所需制品的表面积，预期壁厚，以及原料的密度。在这里，我们能发现滚塑成型工艺的第一个优势：加工过程中不会产生废料。

2)成型： 原料投入后，封闭模具，将其置于加热室内加热，同时沿两个轴向旋转。直到所有的原料都已经熔化，并粘结在模具壁上。在这个过程中，最关键的因素是模具内的温度(PIAT-Peak Internal Air Temperature)。恰当的温度能够使原料的性能达到，同时消除成型后产品壁内的气泡。过低的温度不能让原料熔化，因而不能附着于模具壁上，而且产品壁内的气泡含量也会很高;而过高的温度又会使得原料氧化，表现为最终产品表面颜色发黄;更高的温度会让原料分解。

3)冷却：将模具移出加热室，让其自然冷却，或者通过风冷、水冷等设备加快冷却。在此过程中，仍需保持模具转动。在冷却的过程中，原料发生收缩的行为，从而脱离模具壁，便于移出。冷却的速率要保持在一定范围内，让原料有充分的时间结晶，从而使其性能更好，形状更接近要求。快速冷却虽然可以加快生产效率，但是也会让产品发生形变(收缩和变形)，降低结晶度，从而降低强度。

4)脱模：待磨具整体降到室温后，将产品移出模具。至此，一个流程就结束了。

PE塑料大水桶用什么用  

1、化工行业：用于精细化工、液体肥料、诺顺、处理剂、清洗剂等包装。　　

2、食品行业：酱、油、醋、调味品、牛乳、乳酸等包装。　　

3、饮料方面：酒、清酒、果酒、混合酒、果汁、矿泉水等包装。　　

4、医用方面：医用试剂、消毒液、显影液、定型液、蒸馏水等包装。　　

当然塑料桶应用在上述的不同领域时，本身的材料等方面的要求也会有所差异，但是仍然能看出其应用之广泛。