三槽一体加药装置工作原理

聚合物溶液的制备过程是通过各个溶液箱逐步处理完成的。溶液箱之间隔开，保证每个溶液箱内反应时间和恒定的浓度，最重要的是避免在预制混合槽和溶液储存槽之间产生任何直接通路（短流）。全自动加药装置由控制箱自动控制，此控制箱与安装在溶液储存槽上的液位计相连，一旦液位计达到“低位”，触发进水电磁阀打开，同时启动干投机，开始配药。干投量的大小和水量均可以准确调定，以获取精确的浓度。一旦液位计达到“高位”，此循环过程就停止，搅拌机继续工作。

三槽一体加药装置优势

1、三槽一体（预制混合槽、匀质熟化槽、溶液储存槽）连续制备，操作简单；

2、具有干粉和液态（选配）聚合物双重进料功能，满足不同需要；

3、干粉投加量和进水流量均可调，可任意调整制备需要的溶液浓度；

4、干投机的高精度输送及预浸润装置巧妙设计，可减少结粒现象产生，减少药剂的浪费和避免管路或设备堵塞；

5、干粉输送器具有抗凝结加热保温功能，有效避免药剂受潮结块或变质情况发生；

6、设备由PLC控制整个制备过程，实现自动间歇运行及停顿交叉搅拌功能，使制备溶液混合均匀；

7、料斗中干粉料位过低时，发出声光报警信号提醒操作人员加料；

8、溶液储存槽中溶液通过投加泵（选配）与水在线稀释至所需浓度，通过管道静态混合器（选配）得到均质溶液。

注意事项：

1）溶液箱搅拌机严禁缺水空运转；

2）配料斗内装有搅拌桨叶，严禁给料器运行时用手伸入；

3）加药泵、给料器、搅拌机等须定期加注润滑油，严禁无油运行；

4）必须保持配料斗内有料；

5）配料时须佩戴必须的防护用具，确保人身安全。