喷烤漆房一般是用来喷涂和烘烤车漆的，因此，喷烤漆房确切的描述应为“喷烤漆房”。在喷漆时，外部空气经过初级过滤网过滤后由风机送到房顶，再经过顶部过滤网二次过滤净化后进入房内。房内空气采用全降式，以0.2-0.3m/s的速度向下流动，使喷漆后的漆雾微粒不能在空气中停留，而直接通过底部出风口被排出房外。这样不断地循环转换，是喷漆时房内空气的清新，从而较大限度地保证喷漆的质量。在烤漆时，风机将外部新鲜空气进行初过滤后，与热能转换器发生热交换后送至喷烤漆房顶部的气室，再经过第二次过滤净化，热风经过风门的内循环作用，除吸进少量新鲜空气外，绝大部分热空气又被继续加热利用，使得喷烤漆房内温度逐步升高。当温度达到设定的温度时，燃烧器自动停止；当温度下降到设置温度时，风机和燃烧器又自动开启，使喷烤漆房内温度保持相对恒定。之后当烤漆时间达到设定的时间时，喷烤漆房自动关机，烤漆结束。
 

　　随着烤漆的应用普遍，科技飞速的发展，烤漆房设备也像雨后春笋般涌现。面对市场上种类繁多的烤漆房品牌，如何选择一个合适的烤漆房？
 

　　1、明亮度：一般来说，烤漆房内明亮度需达到800～1000勒克司，而且需要使用接近D65光源的灯光，同时房内墙壁应为哑光白色；
 

　　2、空气流量：烤漆房内的空气由上至下均匀流动，流速为0.2～0.3m/s；
 

　　3、过滤效果：这要看烤漆房顶棉的型号，一般客户使用的有EU5和EU6两个型号，可以在使用烤漆房时在房内用太阳灯照射上部，通常每平方米极细小灰尘应小于5颗；
 

　　4、墙壁密封效果：烤漆房必须是密封的，而且在接缝处不应有漆尘的积聚；
 

　　5、保证正压：烤漆房的进风量应略大于出风量，使烤漆房保持在正压的状态下；
 

　　6、加热系统的密封效果：在燃烧器和烟筒周围应密封良好，不可出现燃烧后的油灰；
 

　　7、升温速度：烤漆房从20℃升至60℃所用的时间大约是10～15min，同时应注意有些烤漆房的温度计不准，测量温度时要以烤漆房内金属车身的温度为准。
 

　　8、恒温：烤漆房加热到设定温度后，保持恒温。烤漆房内热空气饱和后，达到一定程度，烤漆内的热气由回风管输送回风机循环利用。