静电喷涂流水线设备工艺流程：把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下粉末会均匀的吸附于工件表面形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异的涂层。

1.前处理有浸泡式、喷淋式、喷砂、抛丸等；目的是除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的膜层。让物件既能防锈又能增加喷塑层的附着力。

2.静电喷涂利用静电吸附原理，在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料，落下的粉末通过回收系统回收，过筛后可以再用，目的将粉末涂料均匀地喷涂到工件表面上。

3.高温固化将喷涂好的工件推入固化炉（由加热系统和保温箱体）两部分构成，采用箱式固化炉选择一段开门或两端开门；也可采用通过式烘道喷塑工件以一定速度通过恒温烘道，完成固化。将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间，使之溶化、流平、固化，得到我们想要的工件表面效果。

静电喷涂流水线设备在使用的时候要定期检查，保持喷涂流水线的清洁，喷涂流水线的链条至少每周检查一次并进行加油，定期检查输送链上的走轮和导向轮的转动和磨损情况，检查弯轨内侧磨损情况，必须注意安全操作注意事项。

山东天成在静电喷涂工艺上有着丰富的生产经验，可为客户提供交货周期有保障和品质达标的产品。