新款脉冲打磨柜供应 滤筒除尘器

灰斗采用推拉式结构，清灰过程快捷方便。上部设有卸灰板，保证灰尘全部集中到灰斗。

本打磨柜采用负压式设计，即含尘气体由进风口进入下箱体，通过滤筒进行过滤，由于滤筒的各种效应作用将粉尘·气体分离开。粉尘被吸附在滤筒上，而气体穿过滤筒由文氏管进入上箱体，净化后的空气可以直接通过除尘器的回风口排出，完成整个系统的循环。含尘气体通过滤筒净化的过程中，随着时间的增加，积聚在滤筒上的粉尘越来越多，因而使滤筒的阻力逐渐增加，通过滤筒的气体量逐渐减少，为了使除尘器能正常工作，设备安装了脉冲自控清理装置，是由脉冲控制仪发出指令按顺序触发控制阀，开启脉冲阀，使气包内的压缩空气由喷吹管经各孔文氏管喷射倒各对应的滤筒内，滤筒在气流瞬间反向作用下急剧膨胀，使积聚在滤筒表面的粉尘脱落，滤筒得到再生，被清掉的粉尘落入灰斗。新款脉冲打磨柜

新款脉冲打磨柜供应 滤筒除尘器

结构特点：
  设备出厂前已经过整体的装机试机，采用内循环方式，与传统的除尘器相比没有复杂的管道，安装时候设备摆放到位，只需稍微的检查和调试即可投入使用。由于没有排风管道，节省安装空间。
1、高适用性设计，除尘器可适应含尘气体性质的大范围波动，并可根据用户情况做适应性非标设计；
2、特殊的结构设计加上严格的滤料及零部件选用，可满足极为严格的环保要求，除尘器的排放可确保低于50mg每立方；
3、优化的进出风道设计，内部设置了气流均布装置，有利于均匀的气流分布；
4、 防漏风设计，保证袋除尘器的漏风率降至；
5、 全钢分体结构设计，便于设备的运输及安装，并保证设备的制度精度；
6、 分室脉冲三状态清灰技术，保证清灰强度及效果；
7、除尘器停机自清系统，确保除尘器始终处于工作状态；
8、独用的非线性均流静压喷管，确保喷次均匀；
9、长寿命设计，主体设备按照使用寿命10年以上进行设计制造；
10、低运行费用，优化的工艺参数设计，有利于除尘器低阻高效稳定运行，降低系能耗，同时有效减轻了滤料的损耗及维护工作；
11、 采用高品质零部件，提高设备运行可靠性，减少维护工作；
12、全部采用高品质的滤料及附件，滤芯及附件滤芯平均寿命一般超过60个月；
13、特殊灰斗设计，粉尘卸出无障碍。