移动式封闭伸缩喷漆房框架采用40*60mm镀锌管焊接，外观喷塑处理，电动驱动，采用阻燃涂塑软帘，室内配有高效漆雾水洗柜（水旋柜），对喷漆产生的废余漆雾做水洗除尘处理后再采用活性炭吸附与光触媒催化相结合的废气净化法对喷漆废气做除臭无害处理后高空排放。
移动式封闭伸缩喷漆房影响其效果的几点因素介绍：
1、温度。
燃烧温度是指高温下氧化、分解和销毁危险废气成分所需的温度。燃烧温度是排气结构构造和排放控制系统材料选择的重要依据处理设备体积大，炉内温度分布不均匀，即不同部位温度不同。一般来说，提高燃烧温度有利于废气中有害物质的分解和破坏生。温度过高不仅会增加油耗，还会增加烟气中氮氧化物的含量。
燃烧温度与废物在炉内的停留时间密切相关。如果停留时间短，则需要较高的燃烧温度，在较长的停留体积中，可以使用稍低的在保证湮灭率的前提下，应采用合适的温度。垃圾中的有害微生物大多不能在70℃左右存活，一般短链有机化合物的燃烧温度为500℃和700℃，因此本方案炉温控制在850越高，燃烧温度越高，燃烧越好。同时，温度和停留时间是一对相关因素。在较高的燃烧温度下，可以适当缩短停留时间。
2、保留时间。
停留时间有两层含义:一停留时间，是指从开炉到燃烧结束，从喷漆房废气处理设备中排渣所需圾焚烧气体在炉内的停留时间。他指的是垃圾焚烧产生的烟气需要从垃圾层进入垃圾焚烧厂的时间。在实际操作过程中，废气在必须比理论干燥时间长。同时，热降解和燃烧所需的总时间应保证烟气在炉内燃烧的停留时间，使烟气中的气态可燃物质能够完条件不变，停留时间越长，燃烧效果越好。但停留时间过长会降低喷漆房废气处理设备的处理能力，经济上不足，停留时间过短不。
影响停留时间的因素很多，如燃烧温度、过剩空气系数、炉内空气与垃圾的混合程度等。提高燃烧温度来缩短停留时间是不合适从技术和经济的角度来确定。同样，单方面延长停留时间来降低燃烧温度也是不合适的。
3、干扰程度。
为了分解废气和燃烧产物，需要加强空气和废气、空气和烟气的混合物，以增加接触面积，并在高温下短时间内氧化和分解气处理设备具有供气系统和足够的气压，以改善系统与废气和烟气的混合。
设备组成及技术参数：
伸缩移动前室 | 内部尺寸：15000mmX8000mmX3000mmmm 1台 移动速度7-10m/s 主体采用60*40mm镀锌方形管 斜拉杆采用30*20mm镀锌方管 篷布采用高强度阻燃塑胶布 驱动装置采用方形齿轮减速机（1:75）电机功率2200W |
前室电控系统及照明 | 主控制柜担负排风机的启停、电机过载保护、漏电保护及降压启动控制 前室控制柜担负移动伸缩室的任意位置启停、自动限位及照明灯的区域控制 照明系统采用30盏LED防爆照明灯管 主要元件为德力西电器 线缆采用国标电缆 |
环保废气处理系统 | 配置： 1台水旋喷漆柜，规格：4000*1100*2400mm（长宽高） 1台UV光氧催化废气处理箱，规格：3600*1200*1800，配置120支光氧管1台活性炭处理箱：，规格：2500*1200*1300mm 1台4-72 8c离心风机，功率：30kw |
