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塑料折边机
性能:
1、两条加分别可单独使用,大大降低电力成本。
2、定位式的气动板材压紧装置,解决了亚克力长板在加热折弯时产生的变形,受热不匀的问题。
3、加宽度任意调节功能(0MM—20MM),满足了折弯亚克力板时要求的不同R角,弧形角度大小的需求。
4、加热槽距离亚克力板材的高度同样具有任意调节功能,满足了亚克力板材厚度不一样时折弯的要求。板材越薄加热管距离板材越进,可提高双倍的工作效率,板材越厚加热管距离板材越远,可*避免厚板折弯时加热的起泡。
5、本机器专门设计了双线同时加热功能,可满足U型折弯一次成型的需求,适合高精度产品折弯的需求。
6、两条加同样具有主加的双重调节功能(1.加热槽宽度调节2.加热管距离亚克力板的上下高度调节)。确保双条线折弯时R角的大小标准*。
7、控温功能,双条加同样具有标准的电压调节功能(电压表显示),保证了两条温度*。
8、台面及水循环装置为一体的铸铝设计,保证了机台*使用不变形,不生锈。
9、高精度的铸铝台面,在2.4米长度的加热缝隙调节上面具有*优势,两头及中间的加热缝隙确保*宽度(焊接的方管台面是远远达不到的),保证板材折弯的两头及中间的R角*大小。
塑料折边机
安全操作规程:
1、严格遵守机床工安全操作规程,按规定穿戴好劳动防护用品;
2、启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固,检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置;
3、检查上下模的重合度和坚固性;检查各定位装置是否符合被加工的要求;
4、在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时,运行回原点程序;
5、设备启动后空运转1—2分钟,上滑板满行程运动2—3次,如发现有不正常声音或有故障时应立即停车,将故障排除,一切正常后方可工作;
6、工作时应由1人统一指挥,使操作人员与送料压制人员密切配合,确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号;
7、板料折弯时必须压实,以防在折弯时板料翘起伤人;
8、调板料压模时必须切断电源,停止运转后进行;
9、在改变可变下模的开口时,不允许有任何料与下模接触;
10、机床工作时,机床后部不允许站人;
11、严禁单独在一端处压折板料;
12、运转时发现工件或模具不正,应停车校正,严禁运转中用手校正以防伤手;
13、禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料,以免损坏机床;
14、经常检查上、下模具的重合度;压力表的指示是否符合规定;
15、发生异常立即停机,检查原因并及时排除;
16、关机前,要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上;
17、先退出控制系统程序,后切断电源。
产品特点:
1、单模具吸塑机可不用密封胶带,利用气压技术,直接把设备里需要抽真空的板材形成真空,成为真正的自动化,一个人*可以代替两个人的工作,节约了用密封胶带的时间和繁琐的操作过程,省时省力。
2、制作模具时,可省工省料,不受到阴阳模具的制约做出的制品没有压的痕迹,灯箱或字的边缘圆滑饱满,立体感强。
3、自动化程度高,可把板材直接放在机器里,按一下开关就可形成全自动工作:加温-自动恒温-自动密封-自动吸塑-自动冷却-自动停温-自动停止吸塑。