1、         双轴撕碎机：将散投的物料进行预破碎，破碎成合适的尺寸，便于粉碎；

2、         磁选机：将破碎后物料中参杂的铁去除；

3、         粉碎机：将预破碎后的物料进行粉碎，粉碎后的尺寸通过筛网复合RDF制备机入料要求；

4、         料仓：由于投料的不均匀性，最终出料也存在波动，这样势必会影响后续造粒的产量，通过缓存之后再送至RDF制备机，可以使RDF制备机均匀进料，达到造粒的最大产量化；

5、         RDF制备机：通过旋转挤压，将入料的颗粒物料挤压成直径为32mm块状RDF.

三、      设备优点

双轴破碎机

双轴撕碎机刀辊采用低转速大扭矩设计，适用于各种进料不均匀，物料差异性大的工况。

采用马达+行星减速机驱动，输出扭矩高达11OOOONM,极大地降低了机器被物料卡死的概率；

两条刀辊采用螺旋线相对咬合的设计，提高了机器吃料的速度。

刀片回转直径大，可以破碎更大的物料，且相同线速度的情况下转速降低，降低了刀片的磨损，提高刀片的使用寿命。

刀片采用可拆卸式设计，勾刀及切刀数量可根据情况自由选择。

刀片整体加工，退火后精磨，尺寸精度达正负0.01mm,保证两条刀辊的刀片破碎时是切断而不会拉扯，提高了破碎效率与破碎质量。

隔板采用低于主轴中心的斜45度设计，物料被破碎后便于排出，不会被刀爪勾住重新带回去破碎，减少了物料的重复破碎，提高了破碎效率与刀片的使用寿命。

衬板与轴承的避空位加大，就算从当机器长时间运行后磨损出现缝隙，物料从缝隙中挤进去之后也可以从衬板与轴承的避空位漏下，不会损坏轴承。

所有配件标准化生产，更换时只需拆下来更换新配件即可，无需根据现场情况去调节或修磨；

大产量粉碎机

电机采用变频器启动，降低电机的启动负载，减少对电网的冲击，提高了电机的使用寿命，根据机器的负载自动调节输出频率，可以减少约10%的能耗。

机器采用液力偶合器传递扭矩，减少电机启动、停止、过载时的负载，保护电机，提高电机的保用寿命。

动刀、定刀、筛网均采用高特制锰钢，在破碎过程中，与铁的撞击会在表面形成一层硬化层，越撞击表面越硬，大大地提高了易损件的使用寿命。

采用对开式设计，液压开合机箱，更换易损件方便。

模块化设计，可根据不同的物料需求更换筛网，调节动刀与定刀的间隙，达到不同的破碎效果。

所有配件标准化生产，更换时只需拆下来更换新配件即可

四、一般工业垃圾经过以上处理方案，可以将工业垃圾处理成高质量RDF可替代化石燃料。