沸石转轮浓缩系统 工艺流程
沸石转轮浓缩系统 工艺流程
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AisenMn沸石转轮浓缩系统 工艺流程

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2018-12-26 15:01:14
830
属性:
处理废气种类:工业废气;处理浓度:按需定制mg/L;分类:其他;工艺:活性炭吸附;净化率:98%;启燃温度:750℃;
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产品属性
处理废气种类
工业废气
处理浓度
按需定制mg/L
分类
其他
工艺
活性炭吸附
净化率
98%
启燃温度
750℃
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武汉艾森曼环保设备有限公司

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产品简介

沸石转轮浓缩系统 工艺流程

转轮浓缩是采用固体吸附床对有机气体进行吸附浓缩,转轮两侧由特制的密封装置分成三个区域:吸附区、脱附区及冷却区域。经预处理过滤去除漆雾、尘杂及水气后的废气,通过缓慢旋转的转轮式沸石分子筛吸附床、废气均匀地通过旋转床断面,由于沸石分子筛具有的吸附能力、有机废气分子通过沸

详细介绍

 

沸石转轮浓缩系统 工艺流程

VOCs废气通过沸石浓缩转轮后,能有效被吸附于沸石中,达到去除的目的。经过沸石吸附的挥发性气体被洁净后直接通过烟囱排放到大气中,转轮持续以1-6转/小时的速度旋转,同时将吸附的挥发性有机物传送至脱附区,于脱附区中利用一小股加热气体将挥发性有机物进行脱附,脱附后的沸石转轮旋转至吸附区,持续吸附挥发性有机气体。脱附后的浓缩有机废气送至焚化炉进行燃烧转成二氧化碳及水蒸气排放至大气中。

 


沸石转轮浓缩系统 工艺流程

 

系统优势
1、备净化效率高,≥95%
2、沸石不可燃,安全性高
3、耗材少,设备维护量低
4、设备处理风量大,占地面积小
5、浓缩比高达20:1,运行费用低
6、CO2排放量低,不产生二次污染
7、脱附温度高达220℃,沸石寿命长
8、持续脱附并处理污染物,无压力波动


沸石转轮浓缩系统 工艺流程
本技术适用于VOCs排放的工业行业,包括:石油化工、精细化工、喷涂、包装印刷、医药与制造、半导体及电子产品制造、人造板与木制家具制造、皮革、漆包线、制鞋、涂料、油墨、粘合剂生产、金属铸造等。

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