天然气发电进气滤芯在系统中的位置对污染控制的效果有很大影响。在液压系统中，过滤器可以根据需要安装在吸油路，压力油路和回油路中，也可以安装在主系统外，组成单独的过滤系统。
 

　　天然气发电进气滤芯：为防止污染物进入泵内，一般在吸油口或吸油管路中安装吸油过滤器。吸油口过滤器浸没在油箱底部，极易被污染物堵塞而又维护困难，因此，在吸油口一般采用不带壳体的网式或线隙式过滤器。
 

　　在压力油路安装的过滤器，主要用来保护泵下游的液压元件。作为系统的主要过滤器，其过滤精度应能保证系统对油液清洁度的要求。在压差方面的限制不是很严格，因而可选用高精度过滤器。允许压差一般为0.35～0.5Mpa,初始压差0.07～0.14Mpa，压力油路过滤器的强度需要能承受系统工作压力和频繁出现的压力变化及压力峰值。
 

　　探讨一下,关于天然气发电进气滤芯如何正确保养维护问题。
 

　　1、不锈钢过滤器长期未得以应用时,我们必须要将过滤器内部的滤液排放干净,然后将滤芯拿出,进行洗净烘干流程,当完成这一系列操作后,将产品放入干净的塑料袋内并封口,这是为了保证滤芯产品不被污染。将不锈钢过滤器擦净存放于干燥处即可。
 

　　2、一般,换下来的滤芯要浸泡于酸性强度强的洗液中,浸泡时长约为24小时左右,切记,酸性液体的温度要保持于25-50度左右,在进行浸泡的过程中时,我们建议酸与碱占液体的比例要控制在20%之间,这是为了避免液体对滤芯产品内部的破坏与污染。
 

　　3、一般而言,蛋白因子较高的洗液产品好,不管是从清洁度上还是节约上而言,效果都很好。因此,应当利用蛋白含量较高的酶溶液进行清洗。当清理过后,一定要进行二次清洗,并采用蒸汽进行整体消毒,这流程对过滤器的保养非常重要。
 

　　4、不锈钢过滤器在消毒过程中要注意一定的时间和温度,通常,内部的滤芯产品要在消毒柜中放置130℃/20分钟,消毒温度不宜超过150℃,消毒时间不能超过30分钟。要切记,一旦消毒温度过高,抑或时间长、压力大,都会导致过滤器内部元件的整体损坏。
 

　　由此可见,无论是清洗还是长期不使用之后的维护与保养工作,其步骤都异常复杂,我们需要多多了解其中的细节部分才能真正掌握其中的诀窍。