抛丸机除尘器专业生产厂家-支持定做

  抛丸机除尘器,抛丸机除尘器,除锈车间用除尘器,抛丸机在工作时会有扬尘产生，必须要使用除尘器系统对粉尘进行控制收集，抛丸机除尘器主要是将设备内部的粉尘抽出，保持室内一定的负压，防止抛丸机室内粉尘外逸，减少喷砂、涂装作业场所的粉尘污染。

  抛丸机除尘器主要捕集10-100 um左右的尘粒。因此，一般具备二级或三级除尘器系统。沉淀器是一种容积式粉尘分离器，它可以将气流中粗大颗粒沉淀。第二级除尘器常用CLT/A型旋风除尘器，其粉尘净化效率可达70-90%，抛丸机除尘器风量大时采用大直径旋风除尘器。为使抛丸机除尘器的净化效率提高，可选用CR205型带浓缩作用的双级旋风除尘器，其粉尘净化效率可达85-90%。第三级除尘器常用FMC型脉冲反吹布袋式除尘器和ZC机械回转反吹布袋除尘器，除尘器净化效率可达 99%。还有一种扁型布袋圆筒形回转反吹除尘器，适用于大风量负压的场合。此外湿式CCJ/A型自激式除尘器也适用，粉尘净化效率达98-99%。

抛丸机除尘器专业生产厂家-支持定做
    
 资耀抛丸机除尘器是在吸收*进成熟技术的基础上开发研究的一种新型抛丸机布袋除尘器，因此该设备设计特点是极其多的，一起来了解下：
1、采用旋风除尘器＋布袋除尘器*结合方式，不但克服了粉尘直接冲刷容易磨损除尘布袋的缺点，而且可以大大减少布袋除尘器入口处的粉尘浓度。使布袋除尘器粉尘过滤负荷降低，减少除尘布袋喷吹次数，使除尘布袋的寿命大大提高，维修费用低。
2、采用目前上*的离线三状态（过滤、清灰、静止）清灰方式，避免了清灰时的“再吸附”现象，使清灰*可靠。
3、对影响主要性能的关键元件（如脉冲阀）建议采用进口件，其易损件膜片的使用寿命超过100万次。
4、采用分列喷吹清灰技术，一个脉冲阀可同时喷吹一列（每列布袋数量*多为12个），可大大地减少脉冲阀的数量。
5、脉冲阀三状态清灰机构采用PLC自动控制，并兼有定时或手动二种控制方式任选。
6、可根据安装空间的需要采用不同列数、行数的布袋任意组合；单位过滤面积占用的三维空间小，可替用户节约大量空间资源，间接减少用户的一次性投资成本。
7、使用寿命长，除尘布袋的使用寿命可达2～3年，大大地减少了除尘器更换除尘布袋的次数（传统布袋除尘器平均每12个月左右更换一次布袋），维护简单，大大降低了用户在使用过程中的维护成本。
8、广泛适用于钢铁冶金、有色冶炼、建筑水泥、机械铸造、粮食轻工、日用化工、仓储码头、工业电站锅炉、供热锅炉以及城市垃圾焚烧等行业的工业性粉尘的净化和治理。   

抛丸机除尘器维护：
1、要经常检查控制阀、脉冲阀以及定时器等的动作情况。
脉冲阀橡胶膜片的失灵是袋式除尘器常见故障，它直接影响清灰效果。该设备属于外滤式，袋内装骨架，要检查固定滤袋的零件是否松弛，滤袋的张力是否合适。支撑框架是否光滑，以防止磨损滤袋。清灰采用压缩空气。因此要求除油雾及水滴，且油水分离器必须经常清洗，以防运动机构失灵及滤袋的堵塞。
2、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。
3、滤袋的安装情况，是否有在使用后掉袋、松口、磨损等情况发生，可目测投运后烟囱的排放情况来判断。