木材加工厂粉尘处理

性能特点：

1、采用低压脉冲喷吹技术,清灰效率高,能耗低。 

使用直通式低压脉冲阀。喷吹压力只有0.2～0.4MPa,阻力低,启闭快,清灰能力强。由于清灰效果好,清灰周期长,降低了反吹气体的能耗。 

2、风道采用集合管布置,结构紧凑。 

3、采用*的PLC可编程序控制器除尘设备的运行全过程。 

使用压差或定时两种控制方式,可靠性高,使用寿命长,便于用户操作和使用。

4、电磁脉冲阀使用寿命长,可靠性好。 

由于喷吹压力低(0.2～0.4MPa),脉冲阀膜片承受的压力和启闭时的冲击力较低。同时由于清灰周期较长,脉冲阀开启次数相应减少,从而延长了脉冲阀的使用寿命,提高了脉冲阀的使用可靠性。 

5、设备运行阻力小,喷吹效果好。 

除尘设备采用分室脉冲反吹离线清灰方式,避免了粉尘被反复吸附的现象,提高了脉冲喷吹清灰的效果,降低了布袋阻力。 

6、袋装拆方便,固定可靠

木材加工厂粉尘处理

布袋除尘器设备在新滤袋开始使用时,是依靠织物孔隙中伸出的纤维与尘粒之间的惯性碰撞，直接截留，静电吸引，布朗扩散等作用捕集粉尘的；当织物上形成一层粉尘层后，则主要依靠粉尘层的筛分作用捕集粉尘。在现有用于排气净化的各种除尘器中，布袋除尘设备的除尘效果是好的，特别是它捕捉粒径1um以下微细尘粒的能力，较之同为高效除尘设备的电除尘器和布袋除尘设备犹高出*。

布袋除尘器设备的除尘率(或称除尘效率)与滤料种类以及滤料上附着粉尘的状况有关。一般地说，新滤袋的除尘率较低。当滤袋上附着的粉尘达到大约2-3g/m2时，除尘率就能超过90%; 达到150g/m2时，就能超过99%（按常见的粉尘浓度2.5g/m3计，前者约需1min,后者约需1h）。滤袋经过清灰后，还残留一些粉尘，经历一段周期性的过滤清灰后，残留粉尘就趋于稳定。这时的除尘率一般将保持大于99%，如使用得当，甚至可超过99.9%.在正常状态下，它对粉尘中亚微米(粒径<1um)部分的除尘率通常是大于90%.

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