一、一级反渗透水处理系统和双级反渗透水处理系统的区别：

一级反渗透水处理系统就是经过预处理的水进反渗透,然后出浓水和纯水,离子去除率能达到百分之99%左右,大部分的工业用水采用一级反渗透水处理系统,为了提高出力一级反渗透水处理系统可能会设两段,就是一段的浓水再进二段处理,只有一段的一级反渗透回用水率在50%左右,两段在70%左右, 双级反渗透水处理系统就是一级反渗透水处理系统出的纯水再进二级反渗透处理一次,离子去除率比一级要高,可能会达到99.9%以上,适用于要求比较高的地方.

二、20吨/小时双级反渗透水处理系统的配置作用

1、原水箱：克服管网供水的不稳定性，保证整个系统的供水稳定连续；同时也给各设备长期稳定性能可靠提供了保障，一般采用PE材质或不锈钢材质水箱，大型的双级反渗透水处理系统也会采用玻璃钢或混凝土水池。原水箱配置高水位浮球阀和低水位液位开关，其具备了可靠性高,价格低廉,结构简单,安装方便等优点。当原水箱满水时，浮球阀关闭，停止进水，纯水箱处于低水位时，浮球阀打开，开始向水箱注水，同时，低水位液位开关断开，增压泵停止工作。2、原水泵：给石英砂过滤器及活性炭过滤器、软化过滤器、超滤等预处理提供压力，一般根据预处理各设备设计压力降（每台过滤设备压降0.05Mpa），以及高压泵前压力不能小于0.5Kg/cm2，确定增压泵的工作压力，原水泵后设有调节阀调节压力及进水量。

3、机械过滤器（石英砂过滤器）：原水首先经过机械过滤器，在过滤器中放置0.5—1-2-4-8-16mm的石英砂，使原水中的絮凝体、铁锈等悬浮杂质在此过程中被截留，由于机械过滤器在工作中截留了大量的悬浮杂质，为保证过滤器的正常工作，须对过滤器定期进行冲洗、反冲洗。小型的双级反渗透水处理系统选用FRP材质（玻璃钢材质）容器.大型的双级反渗透水处理系统会选用A3碳钢材质，在医药及食品等行业会采用不锈钢304或316L材质。通常情况下机械过滤器的反洗操作采用手工控制器，过滤器应每天进行一次清洗，清洗时间为10-20分钟，小型的双级反渗透水处理系统可用一体式手动多路阀或电脑式全自动控制机头，当然，无论大小型的大型的双级反渗透水处理系统都可以采用PLC及电动或气动阀门联动控制。

4、活性碳过滤器：双级反渗透水处理系统采用活性碳过滤器，作为反渗透装置的预处理，是非常重要的。反渗透系统要求进水指标SDI≤5，余氯<0.1mg/L。为满足其进水要求，需进一步净化原水，使之达到反渗透的进水指标。在反渗透装置前设置碳滤器，主要有2个作用，一是吸附水中部分有机物，吸附率为60%左右，二是吸附水中余氯，吸附粒度在10-20埃左右的无机胶体、有机胶体和溶解性有机高分子杂质以及在砂滤器中是难以去除的余氯。活性碳之所以能用来吸附粒度在几十埃左右的活性物，是由于其结构存在大量平均孔径在20-50埃的微孔和粒缝隙，活性碳的这个结构特点，使它的表面吸附面积能够达到500-2000m2/g，由于一般有机物的分子直径略小于20-50埃，因此活性碳对有机物具有很强的吸附作用。此外活性碳具有很强的脱氯能力，由于余氯具有很强的氧化性，余氯和碳起反应，生成二氧化碳和氯离子，因此只是损失了少量的碳，所以活性碳脱氯可以使用相当长的时间。活性碳不仅仅具有以上功能，还能够去除水中的异味、色素，提高水的澄明度，活性碳使用一段时间后，其吸附能力下降，需要进行再生或更换。所以，原水通过碳滤器后，能大大提高水质，减少对反渗透膜的污染，经过处理后的水质都能达到反渗透装置进水水质要求（余氯<0.1mg/L），小型的双级反渗透水处理系统选用FRP材质（玻璃钢材质）容器.大型的双级反渗透水处理系统会选用A3碳钢材质，在医药及食品等行业会采用不锈钢304或316L材质。活性碳过滤器的控制采用手工控制器，由于活性碳过滤器在工作中吸附了大量的悬浮杂质，为保证系统正常工作，每天须进行冲洗、反冲洗，冲洗过程由清洗时间为15-30分钟，小型的双级反渗透水处理系统可用一体式手动多路阀或电脑式全自动控制机头，当然，无论大小型的大型的双级反渗透水处理系统都可以采用PLC及电动或气动阀门联动控制。

5、全自动软化水过滤器或阻垢加药装置：无论是采用离子交换树脂物理吸附法，还是阻垢加药法，目的是除去水中硬度（Ca2+ 、Mg2+）的过程称为软化。本设备装填001×7强酸型Na离子交换树脂，用钠离子置换原水中的钙、镁离子，使原水中的残余硬度低于0.03mmol/L。软化的目的是防止双级反渗透水处理系统中的RO膜表面结垢，以延长反渗透膜的使用寿命和处理效率。软水器为玻璃钢材质容器，通常控制系统采用美国自动控制阀型或国产润新阀。按已设定的时间/流量，控制阀头可自动再生树脂，完成吸盐/反洗，正冲/注水过程。软水器配备一个再生箱，应每日检查盐箱的盐量及水量，并及时补充盐（禁止使用加碘盐及其他有添加物的盐）。

6、精密过滤器：精密过滤又称为保安过滤器。它是原水进入双级反渗透水处理系统前的一道处理工艺。PP过滤芯具有过滤流量大，纳污量大，压力损耗小的特点，可阻截不同粒径的杂质颗粒，集表面过滤与深层过滤于一体。精密过滤器使用后也有堵塞现象，因此，PP熔喷滤芯须更换，更换依据：精密过滤前后的压力差在0.05-0.1Mpa时更换。双级反渗透水处理系统通常选用不锈钢材质容器.

7、高压泵：高压泵是提供给双级反渗透水处理系统所需产水流量及水质的工作压力。使过滤水经过泵体后达到10公斤左右的压力，以满足膜体的进水压力，保证纯水的出水量。一般根据反渗透膜所需的工作压力，采用扬程100m以上的多级高压泵。双级反渗透水处理系统中当原水压力表指针达到2KG时，按下产水开关，高压泵启动，开始产水。高压泵前设有压力保护开关，当进水压力低于1KG时，压力保护开关关闭，高压泵停止工作。

8、反渗透纯水设备：反渗透装置是纯化水生产线的主要部分。本装置选用日本日东电工集团美国海德能公司生产的节能型复合膜ESPA型反渗透膜元件。ESPA系列为高脱盐率苦咸水淡化膜。可在较低操作压力下，获取高水通量，其平均脱盐率99.5%。由于ESPA膜具有上述的优点，从而为水泵、压力容器、管道、阀门等配套设备的选择提供了更为广泛的空间。而且使用功率更小的电机即可满足工作的需要。同时，ESPA膜的高水通量、高脱盐率的特性，这些都使设备制造成本和系统设备投资费用大为降低，并且可大量的节省能源，降低了系统的运行费用，提高水质。双级反渗透水处理系统所设计的产水温度25℃，水的利用率为50-70%。

9、纯化水箱（成品水箱）：储备双级反渗透水处理系统产品水，并为下一级系统工作提供稳定的供水。控制：水箱内设有高，低液位开关，控制高压泵和增压泵。当平衡水箱处于低水位时，增压泵自动启动，开始产水。当水箱处于高水位时，高压泵停止工作。

10、检测仪器仪表

1）反渗透主机设有膜前压力表和膜后压力表，对膜的工作压力进行检测，并设有系统路径运行显示，淡水流量计和浓水流量计检测浓、淡水流量。

2）反渗透主机还设有电导率仪，电阻率仪。在线检测淡水水质，既直观又方便，可随时观测产品水的水质变化。

3）预处理设有压力表，随时观察设备运行状况，并可进行分析设备运行状况。

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