陶瓷膜污水处理设备
占地面积小能高效地进行固液分离，将废水中的悬浮物质、胶体物质、生物单元流失微生物菌群与已净化的水分开。分离工艺简单，，出水水质好，不须经三级处理即可回用。
2）可使生物处理单元内生物量维持在高浓度，使容积负荷大大提高，同时膜分离的高效性，使处理单元水力停留时间大大的缩短，生物反应器的占地面积相应减少。
3）由于可防止各种微生物菌群的流失，有利于生长速度缓慢的细菌（硝化细菌等）的生长，从而使系统中各种代谢过程顺利进行。
4）使一些大分子难降解有机物的停留时间变长，有利于它们的分解。
5〕膜处理技术与其它的过滤分离技术一样，在长期的运转过程中，膜作为一种过滤介质堵塞，膜的通过水量运转时间而逐渐下降有效的反冲洗和化学清洗可减缓膜通量的下降，wq 维持MBR系统的有效使用寿命。
二、应用领域
1）中水回用；印染废水回用，海水淡化水处理设备。
2）工厂化养殖原水解毒处理；
3）发电厂、化工厂等大型冷却循环水旁滤系统；
4）油田采出水回用处理；电镀污水废水处理。
5）轧钢乳化液废液处理； 纺织印染污水废水处理。
6）金属表面清洗液再生处理。
一、电镀废水水质特点
混合电镀废水主要污染物为有机污染、油脂、表面活性剂、以及悬浮物等。污水的可生化性较差，因此宜采用物化加生化法进行处理。
二、电镀废水处理工艺分析
（一）工艺选择
根据污水的特点，通过如下工艺分析，力求确定优秀工艺流程 ：
1、电镀废水中含有大量的悬浮物、表面活性剂，为了减轻后续好氧生化单元的负荷，需设置格栅进行预处理。
2、电镀废水的排放无规律性，为保证后续各处理单元均能按优秀工况点运行，故必须设调节池均衡水量及水质，并通过搅拌，降低部分CODcr，保证后续处理工序可连续稳定地运行。
3、电镀废水中含有大量的表面活性剂，宜采用物化的方法将其除去，本项目采用不对称纤维设备对污水进行预处理，通过过滤工艺将电镀废水含有的悬浮物及不可生化物质，在助凝剂及絮凝剂的作用下，经絮凝反应，过滤处理，固液充分分离。
4、经过物化处理混合电镀废水有机物含量依然较高，采用MBFB膜生物流化床工艺，利用经过特殊处理的陶瓷膜，将膜分离系统与高负荷生物流化床工艺相结合，以获取稳定的处理水质。该工艺已在美国、日本、英国、德国、南非、澳大利亚等国家和地区的污水和废水处理领域得到推广和应用。
占地面积小能高效地进行固液分离，将废水中的悬浮物质、胶体物质、生物单元流失微生物菌群与已净化的水分开。分离工艺简单，，出水水质好，不须经三级处理即可回用。
2）可使生物处理单元内生物量维持在高浓度，使容积负荷大大提高，同时膜分离的高效性，使处理单元水力停留时间大大的缩短，生物反应器的占地面积相应减少。
3）由于可防止各种微生物菌群的流失，有利于生长速度缓慢的细菌（硝化细菌等）的生长，从而使系统中各种代谢过程顺利进行。
4）使一些大分子难降解有机物的停留时间变长，有利于它们的分解。
5〕膜处理技术与其它的过滤分离技术一样，在长期的运转过程中，膜作为一种过滤介质堵塞，膜的通过水量运转时间而逐渐下降有效的反冲洗和化学清洗可减缓膜通量的下降，wq 维持MBR系统的有效使用寿命。
二、应用领域
1）中水回用；印染废水回用，海水淡化水处理设备。
2）工厂化养殖原水解毒处理；
3）发电厂、化工厂等大型冷却循环水旁滤系统；
4）油田采出水回用处理；电镀污水废水处理。
5）轧钢乳化液废液处理； 纺织印染污水废水处理。
6）金属表面清洗液再生处理。
一、电镀废水水质特点
混合电镀废水主要污染物为有机污染、油脂、表面活性剂、以及悬浮物等。污水的可生化性较差，因此宜采用物化加生化法进行处理。
二、电镀废水处理工艺分析
（一）工艺选择
根据污水的特点，通过如下工艺分析，力求确定优秀工艺流程 ：
1、电镀废水中含有大量的悬浮物、表面活性剂，为了减轻后续好氧生化单元的负荷，需设置格栅进行预处理。
2、电镀废水的排放无规律性，为保证后续各处理单元均能按优秀工况点运行，故必须设调节池均衡水量及水质，并通过搅拌，降低部分CODcr，保证后续处理工序可连续稳定地运行。
3、电镀废水中含有大量的表面活性剂，宜采用物化的方法将其除去，本项目采用不对称纤维设备对污水进行预处理，通过过滤工艺将电镀废水含有的悬浮物及不可生化物质，在助凝剂及絮凝剂的作用下，经絮凝反应，过滤处理，固液充分分离。
4、经过物化处理混合电镀废水有机物含量依然较高，采用MBFB膜生物流化床工艺，利用经过特殊处理的陶瓷膜，将膜分离系统与高负荷生物流化床工艺相结合，以获取稳定的处理水质。该工艺已在美国、日本、英国、德国、南非、澳大利亚等国家和地区的污水和废水处理领域得到推广和应用。
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