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主要产品包括：反渗透设备（RO）、电渗析器、纯净水设备、去离子水设备、纳滤设备、EDI设备、高纯水设备、超滤设备、软化水设备等。
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纳滤系统
纳滤系统设备的纳滤膜别离过程无任何化学反响，无需加热，无相改变，不会粉碎生物活性，不会改变风味、香味，因此被越来越遍及地应用于饮用水的制备和食品、医药、生物工程、污染管理等行业中的各类别离和浓缩提纯过程。 参考价面议 -
纳滤装置 纳滤膜
纳滤装置，适宜于分离分子量在100～1000，分子尺寸约为1 nm的溶解组分的膜工艺被称为纳滤（NF）。NF膜分离需要的跨膜压差一般为0.5～2.0 MPa，比用反渗透膜达到同样的渗透能量所必需施加的压差低0.5～3 MPa。 参考价面议 -
超滤装置 滤膜过滤器/超滤/微滤
超滤装置原理： 基本原理是在常温下以一定压力和流量，利用不对称微孔结构和半透膜介质，依靠膜两侧的压力差作为推动力，以错流方式进行过滤，使溶剂及小分子物质通过，大分子物质和微粒子如蛋白质、水溶性高聚物、细菌等被滤膜阻留，从而达到分离、分级、纯化、浓缩目的的一种新型膜分离技术。 参考价面议 -
车用尿素设备
【车用尿素设备】基本说明车用尿素是浓度为32.5%且溶剂为超纯水的尿素水溶液，生产原料为尿素晶体和超纯水，其关键点在于原料纯度。从生产工艺来看，虽然车用尿素对原料纯度要求高于一般工业用需求，但目前国内工艺已然可以满足实际应用需求。车用尿素的生产工艺不足以构建高进入壁垒。 参考价面议 -
尿素溶液设备
尿素溶液设备基本说明车用尿素是浓度为32.5%且溶剂为超纯水的尿素水溶液，生产原料为尿素晶体和超纯水，其关键点在于原料纯度。从生产工艺来看，虽然车用尿素对原料纯度要求高于一般工业用需求，但目前国内工艺已然可以满足实际应用需求。车用尿素的生产工艺不足以构建高进入壁垒。 参考价面议 -
EDI纯水设备 EDI系统
EDI纯水设备是将电渗析和离子交换相互结合在一起的除盐新工艺。该技术应用电再生离子交换除盐工艺取代传统混合离子交换除盐工艺DI。通过离子交换树脂及选择性离子膜达到高脱盐效果，与反渗透结合的联合工艺使产水水质可达10~15MΩ的高脱盐效果，.EDI采用标准组件设计可根据要求组合成不同规格系统. 参考价面议 -
反渗透设备加离子交换 离子交换器
阳、阴两种离子交换树脂，互相充分地混合在一个离子交换器内，同时进行反渗透设备加离子交换。简称混床。所谓混床，就是把一定比例的阳、阴离子交换树脂混合装填于同一交换装置中，对流体中的离子进行交换、脱除 参考价面议 -
阴、阳离子交换器
阴、阳离子交换器分为钠离子交换器、阴阳床、混合床等种类。离子交换柱（器）外壳一般采用硬聚氯乙烯（PVC）、硬聚氯乙烯复合玻璃钢（PVC-FRP）、有机玻璃（PMMA）、有机玻璃复合透明玻璃钢（PMMA-FRP）、钢衬胶（JR）、不锈钢衬胶等材质。 参考价面议 -
离子交换设备 离子交换器
离子交换设备：全自动钠采用离子交换原理，去除水中的钙、镁等结垢离子。当含有硬度离子的原水通过交换器内树脂层时，水中的钙、镁离子便与树脂吸附的钠离子发生置换，树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中，这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度的软化水。 参考价面议 -
电渗析器
电渗析器技术从五十年代确立以来，在工程技术应用过程中迅速崛起，在海水淡化苦咸水脱盐、海水浓缩制盐、废水处理以及食品、医药、电子、电力等行业中所起的作用与日俱增。它以许多出色的应用实例，证实了其在技术上的*性以及其他分离方法所不能替代的若干优异的特点。现在正在开发和将着手开发的若干神功妙用，更是绚丽多彩。我国是从1958年开始电渗析工程的研究开发工作，属于世界上起步较早的国家之一。 参考价面议 -
1T电渗析设备 电渗析器
1T电渗析设备适用于电子、医药、化工、火力发电、印染及涂装等行业的给水处理还可以用于废水、废液的处理与贵重金属的回收，如从电镀废液中回收镍。 参考价面议 -
中水回用电渗析设备 电渗析器
中水回用电渗析设备是一种膜分离设备，是利用膜的选择透过性对水中的物质进行分离而达到除盐等预期目的的一种水处理设备。电渗析是在外加直流电场的作用下，利用阴离子交换膜（简称阴膜，它只允许阴离子通过而阻挡阳离子）和阳离子交换膜（简称阳膜，它只允许阳离子交换膜通过而阻挡阴离子）的选择透过性，使一部分离子透过离子交换膜迁移到另一部分水中去，从而使一部分水淡化而另一部分水浓缩。 参考价面议