厢式压滤机液压压紧机构的组成由液压站、油缸、活塞、活塞杆以及活塞杆与压紧板连接的哈夫兰卡片液压站的结构组成有电机、油泵、溢流阀(调节压力)换向阀、压力表、油路、油箱。

过滤方式:滤液流出的方式分明流过滤和暗流过滤。明流过滤，每个滤板的下方出液孔上装有水咀，滤液直观地从水咀里流出。暗流过滤，每个滤板的下方设有出液通道孔，若干块滤板的出液孔连成一个出液通道，由止推板下方的出液孔相连接的管道排出。

厢式压滤机:是20世纪60年代以后发展起来的。其特点是过滤压力高，高压力已达4.5MPa;单机过滤面积大，国外已有2050平方的产品问世，国内的大过滤面积已达2000平方，滤饼含液量低，经压榨后的滤饼含湿量可再降低5%一15%;抗腐蚀性好，滤板可采用多种增强型塑料，重量轻，弹性好，耐腐蚀，适应性广;运转费用低，可实现多台连续作业、联机控制。现代压滤机多以厢式的为主。

1:间歇性加压过滤设备，用于各种悬浮液固液分离。压滤机配备有橡胶压榨隔膜，用来给滤饼脱水。使隔膜膨胀的介质可以是压缩空气(0.7MPa以下时使用)，也可以是水(0.7MPa以上时使用)。

2:超高压立式液压压滤机:*的滤腔结构，对污泥进行二次压榨，压榨后的污泥含水率≤50%;压榨食用油残油率低，技术居国内*，当前被众多厂家首应用。

压滤机广泛应用污泥机械脱水，具有连续生产、耗电少、处理量大和操作维护方便的优点。本机设有较长的重力脱水区，楔形脱水区、预压脱水区、挤压脱水区等脱水系统。首先使游离水与泥充分分离，然后逐渐对污泥加压脱水，使污泥达到较好的脱水效果。本机采用气动系统对滤带进行自动调偏和同步涨紧，滤带速度无级可调，其材质为聚脂单丝，有平纹和螺旋网等，以适应不同种类的污泥，并保证设备正常运行。整机为半封闭厢式结构，材料进行特殊防腐处理，具有结构合理，外形美观，使用寿命长等优点。

　　本系统包括主机、絮凝反应器、药液搅拌机、药液定量泵、污泥变量泵、清洗水泵、空气压缩机、皮带输送机或螺旋输送机、集中控制箱等。可实现污泥脱水工艺过程中的絮凝、加药、污泥的输送、滤带的清洗和自动控制。

厢式自动压滤机是一种间歇性操作的加压过滤设备，适用于各种悬浮液的固液分离，适用范围广、分离效果好、结构简单、操作方便、安全可靠;广泛应用于洗煤、石油、化工、染料、冶金、医药、食品、酒精等领域，也适用于纺织、印染、制药、造纸、皮革、味精等工业废水及城市生活污水处理等各种需进行固液分离的领域。