活性炭过滤器经过排污孔排出。排水使水力马达和杂物收集器旋转，以使整个滤网得以冲洗。大尺寸的过滤器还带有驱动缸⑧以控制杂质收集器的纵向移动，并防止其移动过快，使整个滤网能被喷嘴冲洗。整个反冲洗过程自动控制，只需数秒，在自清洗过程中不会造成主水流的中断。

每个滤盘有14块独立的扇形分片组成，安装在中心转筒四周，扇形分片两侧装有经不锈钢丝或聚酯丝编织成的滤布，扇形框架的特殊装配构造使得每一片扇形分片都能比较容易的从中心转筒上移开更换，而不需要配备特殊的工具，滤布与扇形框架的紧密配合经过特殊的密封工艺，不漏水渗水，确保了过滤的效果。

反冲洗系统是使用高压泵对滤布自外而内的冲洗，从而将堆积在滤布内侧的杂物进行清除，为保证清洗效果，我们采用了耐高压的伞状高速喷射系统。可以手动控制，反冲次数和时间可调，也可以通过液位自动控制，在正常的清洗过程中，不会影响过滤的流程。

活性炭过滤器

有水力装卸的厂应使用水力装料，装料完毕关闭人孔进行反洗，直至出水澄清，然后打开人孔，除去上部的粉末及脏物，整理滤料表面平齐，如此反洗两次，至出水澄清即算合格。如采用人工装料，应首先在设备内装水约1/2，将滤料分三次装入，每次装入1/3滤料并进行反洗，后要求与水力装卸相同。关闭进水阀，打开排水阀，将水面降至视镜管的地位，关闭排水阀，打开压缩空气进口阀及排气阀，将压缩空气从底部送入，松动滤层3～5分钟后，气体从排气阀排出。
   缓慢地打开反洗进水阀，水从底部进入，当排气阀向外溢水时，立刻关闭排气阀，打开反洗排水阀，水从上部排出，流量逐渐增加，后保持一定的反洗强度，使滤层膨胀10%～15%，保持2～3分钟，关闭压缩空气进口阀，并加大反洗流量，使滤层膨胀40%～50%，保持1～2分钟，然后关闭反洗进水阀及反洗排水阀。
   正洗时，打开进水阀及正洗排水阀，水由上往下冲洗，正洗流速5米/时，正洗5～10分钟，至出水透明时，即关闭排水阀，打开出水阀，投入正常运行。

机械过滤器冲洗时应注意：
   反洗时不应有跑砂现象。遇到反洗时间超过规定而出水仍然不清的异常现象时，应检修设备，而不应尽量加大反洗速度，以免损坏设备.

   纤维球过滤器比传统过滤器强的方面：
    1、纤维球过滤器的过滤精度更高：纤维球过滤器对水中悬浮物的去除率可接近100％，并且对细菌、病毒、大分子有机物、胶体、铁等杂质有明显地去除作用。
    2、纤维球对油污的吸附能力强，相对过滤器，具有不易粘油，便于清洗，单位过滤面积，过滤器通量大，造价便宜等优点。
滤布转盘过滤器特点：

(1)出水水质好并且稳定。滤布转盘过滤器是采用滤盘外包滤布来代替传统滤池的砂滤料，滤布孔径很小，可截留粒径为几微米(μm)的微小颗粒，因此出水水质及出水稳定性都优于粒料滤池。而常规滤池冲洗前因穿透问题水质较差，冲洗后会因滤层中残存的清洗水对出水有影响。另外过滤的水量也随阻力的变化而变化。

(2)设计新颖，耐冲击负荷。滤布转盘过滤器相当于是滤池及沉淀池的结合，具有排泥的功能。颗粒大的污泥直接沉淀到斗形池底，不会堵塞滤布，即不像普通滤池：所有的悬浮物(SS)都必须经过滤料。因此过滤周期长，清洗间隔长，而且可承受的水力负荷及污泥负荷也远远大于常规砂滤池，悬浮物(SS)负荷相当于普通砂滤池的1.5倍，滤速比普通滤池增加50%。因此滤布转盘过滤器更耐高悬浮物浓度和大颗粒悬浮物的冲击。